品质管理质量控制颗粒质量全程控制.pdfVIP

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主要议题

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颗粒质量标准评定

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岗位流程操作重点

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颗粒质量影响因素

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颗粒缺陷分析排除

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产品质量方针

颗粒质量标准评定

硬度:硬度是表明颗粒的结实程度、对外压力所引起变

形的抵抗能力。可以用专用的硬度计测定，市场所决定

客户饲喂习惯是决定饲料硬度的关键，没有统一的标准，

只要符合客户要求，关键在于溶水性，猪料不能太硬，

鱼料不硬又不行。

粉化率:是指制粒后的单位颗粒饲料在流动、搬运过程

中经过震动、撞击、挤压、摩擦等外力作用后产生的细

粉末重量占其单位总重量的百分比。猪料一般要求不超

过10%优质品不超过5%。鸡、鸭、成鱼料粉化率应小于

3%。

水分:颗粒饲料成品的水分一般要求控制在12.5%以下。

水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不

利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产

品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失。

颗粒质量标准评定

气味：有良好的诱食效果、无霉味。

外观质量：色泽均匀、无花料、无锅巴料、杂料、少黑

粒，颗粒表面光滑、无明显裂纹、粉末少。

粒度:不同动物不同饲料期有不同的要求。单位为毫米，

整体粒度要均匀，粒长一般为粒径1.1—2.5倍，整体

80%以上的颗粒长度要达到此要求，破碎料无完整的圆

柱面。

耐水性或水中稳定性:对鱼虾饲料很重要。,是衡量水产

颗粒饲料质量优劣的一个重要指标。如果耐水性差,饵

料系数高,会造成浪费和水体污染,直接影响养殖经济效

益。颗粒鱼料耐水性一般10分钟60%左右。

岗位流程操作重点

一、原料岗位:

1、到货原料需品管员确认质量，合格方可下货、下货

前要求将库位清扫干净,需垫木板的要垫好，有异常的

原料（水湿、发热、结块、发霉、异味等）按要求分开

堆放。

2、原料堆放按粉颗、色泽、特性、原料质量、贮存特

性区分、并结合季节、库存量等综合考虑，下完货后要

将地角料清扫干净，无污染的需上垛（包括加高机上的

物料）下完货后1小时内需挂原料标示牌。

3、各原料都应整齐堆放在垫板上，离墙60~100cm，不

可太高，如果要堆高时，距离屋顶最少1米。如此可防

止倒踏、吸湿、利于通风、降低火灾等安全隐患

4、当原料存放，尤其是长期存放时如玉米、高粱、碎

米、脱脂米糠等一定要熏蒸。一般粒状原料是用嗅甲烷，

岗位流程的操作重点

5、原料的可追溯性：所有原料必须有库位卡。注明来

货日期，供应商，数量；每天使用数量，结存数量，所

有原料使用按照先进先出顺序，原料卡必须按日期先后

顺序保存3月以上。

6、原料的出库遵循先入先出的原则，防止出现由于混

放造成先入库的原料积压时间过长而变质的现象。为了

灭菌和防止虫蛀，空库位、空仓以后必须用药液喷洒或

熏蒸进行消毒，方能再进原料。

•7、在使用各种原料时，发现不合格原材料要求停止使

用并及时反馈、应及时清理垛底残留，清扫物由现场品

控负责检查质量后处理。

8、原料堆放要确保防雨、防火、防潮、防鼠、防盗、

防污染。原料保管要对仓库进行为间断的巡查、确保原

料贮存安全。

岗位流程的操作重点

二、班长岗位：

（一、准备工作：

•①查看交接表、生产计划明确当前车间生产流程状态及

本班生产任务。

•②班前会的主持：布置本班生产任务；各岗位及人员的

具体工作安排；工作中的注意事项等。

岗位流程的操作重点

（二、生产中各岗位首检、复检工作：

•中控岗位：核对配方及投料顺序、料仓原料的分布、配

料数据的设置等；

•小料岗位