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服装厂顶岗实习报告【三篇】

服装厂顶岗实习报告【一】

在服装厂维系三个月的实习中，我们从基层做起，也我

们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的,而脚印的

延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑,我们不能跳

过任何一个环节而想取得捷径的胜利，我们必须脚踏实地努

力。

做为在校生，时常会听见学长们对我们说现在学的东西

到工厂里没有多少能用上的,虽然学校与工厂之间不同之处

校多，但我们学的东西都不会白学的,想靠三年的时间就学

会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在

进步。所以,我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些

东西,知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，

到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习,而

不是抱怨.

此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同,明白了没有

什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘

徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力,

无论做什么都离不开学习,我深深地体会到纸上得来终觉

浅，绝知此事须躬行的深刻含义。

在实习期间，担任我们指导的师傅,感觉我们的基础实

践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时

间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会。

同时也是对下一个环节的学习。在服装企业，客户是要检查

样品的，因此，样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这

样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往

要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订

单。过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要

的是违背了时间就是金钱的现代市场准则,因此，这就要

求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质

量和效率;次一方面,还要考虑减少时间和费用，降低成本。

因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长

一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等

几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会

也就最深。检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有

完善的质量检验系统要完成质量是不可能的.质量检验与质

量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但

是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段.如果预防看作

为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下

次不再发生.因此要对所有的产品作100%的检查，如果返修

或重新整理，会影响出运。正如一位师傅所说的那样，一

件衣服在工厂可能是百分之千分之万分之一,可是到了顾客

手里，那就是百分之百！因此负责检验成衣，要仔细检查

每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，

贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后

送到相应的部门做处理.对于合格产品还要负责清理多余线

头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜

色和文件应该全部准确，保证完全的合格。

在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我

们进行了理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不

同的，是以师傅二十多年的从业经验为基础的，以真实事例

为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材

料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率

等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业

的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。在

讨论中，我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求，必须重

视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制，服装加工

这一产业,是一个非常繁琐的行业，更是一个繁忙的行业。

在需要的时候，按需要的数量及时间，提供需要的产品,就

必须要让员工充分认识一秒钟的价值，将时间的浪费压缩到

最低限度。可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中已

经成了正常现象，有时甚至会出现连续工作30小时以上不

间断工作的现象，这一点在车缝着一环节表现得

尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间

规定时,却发现在时间上并不紧迫，这就说明在工作时,一定

有浪费存在，因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看，自

客户下订单开始，技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、

流水线安排等事宜.采购部门开始组织加工所需原料、辅料，

以及包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物。而最大的

问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间

也就越少，这就造成了上述现象的发生，而这一问题的解决，

除了自身调整外，还要依赖大环境的发展，即整个纺织服装

产业的发展，随着我们高新技术纺织工业