典型快速成型技术工艺(教学设计).docx

《快速成型工艺》微课教学设计

授课教师姓名

学科

增材制造技术应用

教龄

7

微课名称

快速成型工艺

视频长度

10分47秒

录制时间

知识点来源

学科：增材制造技术应用年级：二年级

知识点描述

让学生了解五种常见的快速成型工艺在现实中的应用。了解他们的成型原理和优缺点。

预备知识

本微课为介绍型微课，之前无需了解相关知识。

教学类型

讲授型

适用对象

二年级学生

设计思路

快速成型技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术，对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。快速成型技术是机械专业的发展方向，对于机械专业学生来说，适应时代需求，学习高新技术是每个机械行业学生的必经之路，而该项技术在课堂讲解过程中需要例举大量实例，对学生动手能力要求强，可能存在理解不透彻等情况。所以对知识点进行细化，让学生通过网络或手机平台完成学习，激发兴趣，提升自学能力。

教学过程

内容

时间

一、微课片头

(7秒）

这节课我们来聊聊以下几种典型的快速成型工艺。

00:00-00:07

二、微课目录

本节课的内容主要包括下面五个部分：

一、激光立体光固化成型

二、选择性激光烧结成型，

三、熔融沉积成型，

四、三维印刷工艺

五、聚合物喷射技术

00:08-00:15

三、正文讲授

(10分10秒）

第一部分内容：激光立体光固化成型，简称SLA。

工作原理：用激光照射液态光敏树脂固化，分层制造三维物体的快速成型。使用光敏树脂作为打印耗材，用特定波长与强度的激光在计算机的控制下，已预先得到的分层截面轮廓为轨迹，连点扫描液态光敏树脂，被扫描区域的树脂薄层发生光聚合反应，形成一个薄层的截面实体。然后升降台下降一定的距离，固化层表面覆盖一层新的液态树脂，接着进行下一层扫描固化，如此重复，直至整个零件原型制造完毕。将圆形从原料池中取出后。对产品进行清洗、二次固化、去除多余支撑材料和打磨、喷砂、上色等后处理，就能得到具有较好表面质量的原型产品。

优缺点：SLA技术成型效率高。成型工件表面光滑，精度有保证。但耗材光敏树脂有气味和轻微毒性，且制品强度较低，后处理相对复杂，设备维护成本高昂。

00:16-02:10

第二部分内容：选择性激光烧结成型，简称SLS。

工作原理：利用激光束扫描、照射、烧结粉末材料。SLS打印机根据圆形数模的切片数据，先在工作台表面铺一层粉末材料，利用激光束有选择的扫描照射。粉末材料在高强度的激光照射下烧结成型，得到一层零件截面，一层截面烧结完毕，工作台下降一个层厚。铺粉系统铺上一层新粉，再进行下一层的烧结，并与下层已经成型的部分连接。层层叠加，直至完成。成型完毕，待设备降温后取出，清除多余的粉末，再进行打磨、烘干、涂色等处理。便可得到最终的零件。

优缺点：SLS工艺无需支撑结构，材料利用率高，但SLS设备和材料价格仍然十分昂贵，设备工作环境要求相对苛刻。

02:11-04:09

第三部分内容：熔融沉积成型，简称FDM。

工作原理：FDM设备主要由喷头、材料、线圈和工作台组成。打印前先进行数据处理，输入FDM打印机后，喷头将线材加热至略高于熔点，使其呈半流体状态，喷头在软件控制下沿着确定的平面轨迹运动，同时喷头将半流体的线材挤压出来，材料瞬间凝固成有轮廓形状的薄层，薄层逐层累积，最终得到实体。FDM技术的后处理主要是去除支撑，再经打磨等其他后处理工作，就能得到设想中的原型产品。

优缺点：FDM技术污染小，材料可以回收。运行成本较低。但FDM技术的制品，表面有较明显的台阶纹，成型精度较低，速度较慢。

04:10-05:57

第四部分内容：三维印刷工艺，简称3DP。

工作原理：喷头喷射黏合剂，使粉末材料粘接堆积。3DP工艺也采用粉末材料作为成型材料，如金属、陶瓷和塑料等。3DP工艺的特点是通过喷头喷射黏合剂，使粉末材料粘接堆积成型，而非使用激光烧结，与SLS工艺类似，3DP技术所使用的设备主要由喷头、粉料缸、成型缸和工作台等组成。喷头喷射的是使粉末材料成型的黏合剂。3DP的成型过程是这样的，在工作台上铺上一层粉末材料。喷头在计算机控制下，按照分层截面信息，有选择地喷射粘结剂建造层面。一层粘结完毕，成型缸下降一个层厚的距离，并再铺上一层粉末材料，继续喷射粘结，周而复始，重复这个过程。最终完成一个三维粉体的联结。未被喷射粘结剂的地方为干粉，在成型过程中起支撑作用，且成型结束后去除多余粉料也比较容易。产品还可以做上色、打磨等其他后处理工作。

优缺点：3DP不需要支撑材料，后处理方便。但缺点是制成的工件强度较低，只能做概念模型，不能做功能性试验。

05:58-