传输胶带机测试大纲.docx

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Xx速递邮件处理中心传输胶带机初验测试大纲

1. 伸缩胶带机27

1. 伸缩胶带机

27台

清点

2. 小件传输系统

2套

清点

3. 大件传输系统

2套

清点

4. 邮航传输系统

1套

清点

5. 经传传输系统

1套

清点

6. 地供包胶带机

2台

清点

7. 摆臂胶带机

5台

清点

8. 斜带安排机

4套

清点

9. 抽屉式〔伸缩〕胶带机

18台

清点

10. 气源系统

2套

清点

11.

〔1〕设备的设计、制造、安装、调试、检测等均应依据《 YD/T890.1-1997邮政带式输送机-固定式胶带机》中的技术条件执行。

观看

12.

〔2〕整机承受机头、机尾、中间机架等单元式组装，连接处平坦、吻合严密。机架、侧挡板、托板、托辊构造合理，计量单位应承受

观看

国际单位制。

设备组成

13. 整机技术要

〔3〕各机械零部件应标准化，协作定位准确，各一样零部件应具有 观看

良好互换性，修理更换便利。

14.

求 〔4〕设备外形美观，外表平坦光滑。设备接口、部件连接处应光滑

平坦过渡，边角处应去毛刺并倒钝角，焊缝均应打磨光滑。 观看

15. 〔4〕全部外露的钢制零部件均应进展防锈处理。 观看

16.

〔5〕设备运行应平稳牢靠，无异声。运行中邮件不得掉落、损坏、 观看污染、停滞、卡死。整机启、停平稳，无打滑、撞击现象。

17. 〔6〕胶带机组合使用时，前后级之间应能保证邮件平稳传输。 观看

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机架要求

托辊、托板要求

设备支撑应稳固牢靠，连接结实。

胶带机应有防胶带跑偏措施。胶带跑偏量不大于带宽的5%，单边最大跑偏量不大于25mm。胶带机运行速度≥0.5M/s，线载荷不小于42Kg/M。

胶带机纵向中心线与根底实际轴线距离的允许偏差为±10mm。

胶带机定位基准面〔带面〕对标高的允许偏差为±5mm。

生产厂家铭牌及安全标志醒目。

机架及其他相关金属外露外表(镀锌材料与铝型材除外)，其质量均按GB6807-86标准，假设承受油漆、涂层不得低于三道(一道底漆加二道面漆)。

胶带机机架、侧挡板构造合理。机架及侧板用钢板压制成型或选用型材，由螺栓将各单元联接成整机，紧固件连接结实、有防松动措施。标准件均应选用国家优质产品。

机架直线度为全长的1‰，机身全长达10m以上的允许偏差为

±10mm；对角线长度之差不大于对角线长度平均值的3‰。机架中心线与胶带机纵向中心线允许偏差为3mm。垂直支架或吊杆对水平面的垂直度允许偏差为2‰。机架接头处左右、凹凸允许偏差为1mm，接头间隙不得大于1mm。

设备侧帮接缝处要求平坦光滑，不得有局部突起和逆向阶差，顺向阶差不应大于1mm。侧帮设金属托板，胶带两侧边在托板上运行，以免邮件在传输过程中损坏。侧帮的高度视用途而定，一般为150mm～400mm，在操作部位可不设侧帮。

胶带机均承受托辊支撑胶带，两上托辊之间加装托板以更好的支撑胶带。

胶带下托辊长度应小于胶带宽度。

托板的刚度应能保证在工作中不消灭上下抖动及弯曲变形，托板宽度应小于胶带宽度。

托板,托辊应安装结实。当设备发生故障时，托辊不得从安装导槽中掉下来。

观看观看实测

实测实测观看

观看、查验相关文件

观看

观看和实测

观看和实测

观看实测观看

观看

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〔5〕全部轴承应保证稳定牢靠的润滑，各润滑点的设置应留意操作 观看便利和安全。

动力承受SEW品牌减速电机 观看

驱动、张紧及滚筒要求且油温不高于85℃。〔3〕张紧装置应调整便利、工作牢靠，张紧行程不小于带长的1％。观看和实测〔4〕驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒和导轮要求转动敏捷，更换便利。滚筒轴承支架不得超出滚筒外径。观看

驱动、张紧

及滚筒要求

且油温不高于85℃。

〔3〕张紧装置应调整便利、工作牢靠，张紧行程不小于带长的1％。

观看和实

测

〔4〕驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒和导轮要求转动敏捷，更换便利。滚筒轴承支架不得超出滚筒外径。

观看

〔1〕胶带承受西格林或永利品牌。

观看

胶带要求

胶带应耐磨、无毒、无污染，厚度不小于3mm。接头处平坦光滑，其强度应超过胶带本体强度，接头不得错位。

胶带连接后应平直，宽度公差应符合QD80型轻型胶带机选用

观看和实测

手册规定，掩盖胶厚度公差和外观质量应分别符合 HG2297－ 观看1992《耐热输送带》和HG/T3046－1999《织物芯输送带外观质

量规定》的规定。

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爬坡胶带机

42.〔2〕转弯胶带机运行速度和线载荷按设计要求。

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〔2〕转弯胶