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火力发电厂职业危害及防护对策

摘要：我国燃煤火力发电厂针对职业病危害素所采取的控制技术较以往有很大改善，

但有些企业对防护设施管理的落实不到位，没有发挥其应有的防护效果，如某些火电厂尽

管在控制职业病危害素方面已使用比较先进的技术及设备，但未设专人进行定期的维护

与保养，只是在出现故障时或对全厂仪器设备进行统一整顿时进行维修，致使部分防护设

施较长时间没有正常运行。

关键词:火力发电厂、职业病危害、关键控制措施

一、燃煤火力发电厂产生的职业病危害素分析

燃煤火力发电厂生产工艺过程中产生大量的职业病危害素，要包括:生产性粉尘(包

括煤尘、锅炉灰尘、石灰石粉尘、石膏粉尘、电焊烟尘等)、毒物(包括一氧化碳、一氧化

氮、二氧化氮、二氧化硫、氨、硫酸、非甲烷总烃、氯气、臭氧、硫化氢、盐酸、氢氧化

钠、次氯酸钠、锰及其化合物等)、物理素(包括噪声、工频电场、高温等)。

尽管锅炉工艺分为循环流化床工艺和燃煤凝汽式工艺，但两种工艺产生的职业病危害

素相同，都有粉尘、噪声、毒物、高温、工频超高压电场等。循环流化床工艺由于风机

多，锅炉为正压运行，产生的噪声、粉尘较大；而燃煤凝汽式工艺的风机少，锅炉为负压

运行，产生的粉尘及噪声危害较少。

二、职业病危害素的产生环节及要控制技术

2.1粉尘

燃煤火力发电厂粉尘要分布在输煤、锅炉、除灰和脱硫系统等。此外，电焊作业时

产生电焊烟尘；锅炉维修时存在矽尘、岩棉尘等。为从源头控制尘肺病的发生，保护劳动

者健康，各燃煤火电厂根据自身情况，均采取了相应的职业病防护措施。

输煤系统的粉尘治理，目前大多数燃煤火电厂在卸煤作业场所设置喷洒装置，在各转

运站、皮带栈桥等处设置机械除尘，并设有水力清扫装置，落煤管设有缓冲设施，并在落

煤口的煤槽出口处设挡煤帘(板)，以防含尘气流外逸，但输煤系统的粉尘仍未得到有效控

制。通过对某火电厂调查发现，若仅对皮带接头和贮煤仓溜槽处进行密封，容易形成正压

而使粉尘从缝隙处溢出，但在密封装置内设置无动力减压自动加湿设施并设连通导流管，

可保持微负压状态，使作业场所空气中粉尘平均浓度下降58.7mg/m3。而某些火电厂对

输煤系统采用全封闭结构的同时，使用除尘风机抽出粉尘送至锅炉进行燃烧除尘，其除尘

效果较明显。

锅炉系统根据其工艺的不同，粉尘的治理方式也不同。对于燃煤凝汽式锅炉工艺，在

正常运行情况下为负压燃烧，工作场所空气中粉尘浓度的改变较循环流化床低，且工人巡

检时间短，此，其产生的职业病危害素对作业人员的健康影响较小。而循环流化床锅

炉炉膛燃烧为微正压燃烧，单纯使用密封措施，防尘效果并不十分理想，所以在加强密闭

的同时，还要采取除尘措施，可有效降低作业场所粉尘的浓度。

在除灰渣系统，有些电厂在灰库顶端设排气布袋除尘器进行除尘，对卸灰、下灰、装

车的整个过程采用全封闭，且有密封罐车运出厂区，则作业场所粉尘的危害较小；在除渣

系统中，对于干式排渣的电厂，除了对排渣口做好设备密闭外，还需要求工人及时关闭渣

门以减少粉尘外逸；而对于湿式排渣方式，若渣在渣仓内放置时间过长易造成水分蒸发，

及时洒水可防粉尘逸散。此外，贮灰场一般采取喷淋和碾压等措施防止扬尘，有些电厂同

时采用“灰面覆水、灰场喷淋、道路洒水、装车苫盖”等措施效果较明显。

脱硫系统的除尘方式脱硫方式的不同而不同。对于干法脱硫产生的烟气，通过旋风

分离器到电除尘器后除去粉尘和灰粒，目前脱硫除尘技术如RCFB、NID等相继被广泛推

广，除尘效率可达99.9%以上；而对于循环流化床烟气脱硫(半干法)的除尘，首先是烟气

经预除尘器除尘，再经电场电除尘器进一步除尘后，烟气经烟囱排出；石灰石/石膏湿法

烟气脱硫系统除尘，首先由锅炉排放的高温烟气经除尘器除尘后进入脱硫系统，然后烟气

中剩余的灰尘在脱硫系统的循环浆液中被洗涤。

燃煤火力发电厂需定期对设备进行检修，若设备在运行时出现故障，检维修工需对其

进行维修，有时可能一次性接触高浓度的混合性粉尘。此，在检维修前对设备进行充分

的通风、除尘，锅炉检修还要对炉膛等进行降温，同时做好个体防护，再进行检修。燃煤

火电厂针对电焊工采用低锰焊条作业，并设置移动式局部通风装置等措施。

2.2噪声

燃煤火力发电厂的噪声源要分布在汽轮发电机、励磁机、送风机