如何做好来料制程成品检验质量管理.ppt

LOGO怎样做好来料、制程、成品检查质量管理

序言“品质”是企业生存的第毕生命，可惜我们大多的企业老板只会用嘴说，要怎样做，措施，手段，配合，支持的力度又有多少呢？而我们品质人员对品质的概念，重点，都抓住了吗？身为品质人员对异常的问题会处理吗？能提供防止再发的对策吗？这样的企业在现实中到场可见。现今这一课程针对历来料到出货以及客户反馈的问题，做出简洁有力的回答，提供了观念与实务。从而提高品质意识及产品竞争力，使企业立于不败之地。

01人的原因02过程原因一、什么叫品质品质：产品或服务的特色和特性的综合体，简朴说就是满足客户的需求。人的品质=工作品质=产品的品质

二、品质来自于人的工作态度做工与工作最大的不一样在于前者是把工作做完（被动）后者是把工作做好（积极）

三、品质意识想法观念态度日本品管大师石川馨有一句名言：【品质，始于教育，终于教育。】品质，它自身是个很模糊的概念，但它却代表着企业生命，再者，产品品质的好坏、服务品质的好坏，往往都要看企业内每一种组员对品质的认识及心态。由于品质教育的第一种要务是要务是要唤起企业全体组员对品质的【重视】。

品质不是检查出来的品质不只是量外表，更是内心先有制程品质，才有产品品质灌输品质意识品质不只是成果，更是过程先有个体品质，才有整体品质

四、品质管理的目的1对于材料、半成品、成品，设定品质原则及检查规范2运用最佳生产条件及操作措施，生产符合品质原则及客户需求的产品3运用质量工具记录分析，对异常的原因确定对策，以改善产品品质

五、一般企业存在的质量质量不一，不认为意。（三个熟手三个质量）（无完整QC观念，无数据观念）挥霍多，不认为意（返工、返修）无子登科。（无先受责再授权的想法）质量问题一再发生。（纠正措施）领导光说不练。

各阶段品质动态表（例）睡眠阶段觉醒阶段知觉阶段充实阶段确定阶段品质实施状况未实施实施初期实施一段时间品质状况已完全控制系统化，标准化预防成本很少很少开始大量投入继续大量投入较前阶段稍减鉴定成本多更多较前阶段稍减更少稳定，比前阶段少失败成本很多很多大幅减少少稳定，比前阶段少品质总成本最多稍增后稍减大幅减少继续减少少且稳定占销售额比20%18%12%8%＜2.5%

质量管理作业机能1.质量规范建立2.制程租住检查与作业考核3.质量确定与异常反应4.质量记录分析与改善

六组织框架

七、品质部各岗位的职能与功能品质经理1.建立质量管理体系2.企业质量代表3.企业质量执行效果鉴定4.质量督核领导5.质量工作督导

七、品质部各岗位的职能与功能质量保证（QA）1.ISO动作、查核2.客户埋怨的原因调查与分析3.改善措施的跟踪、反馈4.对所有质量问题的分析5.对每日质量信息的记录分析6.执行质量改善计划

七、品质部各岗位的职能与功能质量工程（QE）1.质量检查规范的制定2.新产品质量计划的制定（参与新产品的试制）3.质量检查样品的制作4.量规、检查仪器的校正与控制5.制程质量控制能力分析及质量改善

七、品质部各岗位的职能与功能质量检查（QC）1.质检计划的制定与执行2.IQC、IPQC、FQC过程检查控制3.保留工序检查的检查及测试汇报4.分析工序检查的每日、每周、每月汇报5.现场不合格品的控制6.检查仪器的管理

八、什么叫来料检查（IQC）1.IQC的工作手法：抽样检查：合用于数量较多，质量较稳定，常常性使用的物料。全数检查：合用于数量少，价值高，不容许有不合格品的物料。免检试用：车间按工艺规定试做，并试做检查汇报，判该批与否合格。免检：1.购进材料具有合格证明文献2.但汽配厂进料就规定供方提供材料（零件）检查汇报，以进行复验。3同一供方材料经持续多次检查皆合格后，可经调整型抽检列为免检

来料检查方式取决于1.来货对产品质量的影响程度2.供货商质量控制能力3.该货品以往常常出现的质量异常4.来料对工厂的成本影响5.客户的规定

来料检查项目与措施序号检验项目检验方法1外观目视、手感、限度样品2尺寸卡尺、千分尺、高度计....3结构拉力器、压力器、跌落器...4特性化学、物理、电气采特定方法验证

来料检查的八大要素1.送货单2.送检单3.检查原则书4.仪器5.工具6.合适的环境7.标识卡8.验收入库单

检查成果处理方式1.容许2.拒收3.让步接受3.1偏差3.2全检3.3返工

来料检查规程一、目的为有效控制外购件、加工件的品质，保证验收作业的顺畅，以满足生产的需求。二、范围所有直接用于生产的外购与加工物料。三、权责1.品质部：负责执行外购和加工物料的验收作业及不合格物料的处理追踪。2.仓库部：负责来料的报检、合格入库的办理；针对IQC鉴定不合格的物料和采购部联络，以免因品责问题延误生产。3.采购部：将品质不良的信息传达给供应商，以便