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塑料胀壳式可回收钢筋锚杆+W钢带在软岩（煤)巷道中的成功应用

在煤矿生产中，采用锚杆作为支护材料正被广泛推广，对于支护形式的改变也是减少成本投入的一个重要方向，尤其是从支护效果、劳动强度和经济效益上更被推广。目前，应用最广的是树脂锚杆和管缝式锚杆，但这两类锚杆均不能回收复用，为改变这种现象，节约材料投入，纳雍县康金煤矿首次引进和采用塑料胀壳式可回收钢筋锚杆作为支护材料，并取得了显著的成效，现以12803回风巷为例加以介绍。

一、 概况

康金煤矿矿井煤系地层属上二迭统，宣威组，地质构造较为复杂，矿，山压力显现，顶、底板多为泥质砂岩和粉砂岩占主导地位，主采煤层为5#、6#、7#，平均煤厚在1．6”—3”之间，煤屋倾角在25‘—28“。1502回风巷为布置在5#煤层中，掘进中采用中心线控制巷道沿煤层顶底板掘进。5#层煤顶板为4～51n厚的细粉砂岩，级别为V，属中等坚固的岩石，为不稳定围岩，直接顶初次垮落步距为小于8～10”。根据围岩性质，并经过理论计算，试采用“胀壳式可回收钢筋锚杆+W钢”联合支护顶板。

二、 支护原理

2—1、可回收锚杆为端锚，采用悬吊理论原则。

2-2、锚杆支护参数的确定：

、顶锚杆长度的确定(仅介绍顶锚杆)(根据《煤矿巷道锚杆支护技术》中的相关理论公式进行计算。)

式中： L一锚杆长度(m)；b一顶板破坏高度(m)；

厶一锚杆外露长度与锚固端长度之和，

、锚杆排距的确定

Dr二Pr／2KQr1+√[1+8(a一0．2) KQr／Pr))

二0．758m把0．8ln

式中：Dr一锚杆排距，(m)；Pr一锚杆拉拔力，KN

K一安全系数，查表取K二2-3；a一锚杆间距，取a二0．8M。

三、受力测定与分析

定期对已成巷部分的锚杆进行观测和做拉拔力、锚杆受力检测，其测定值均达到85—901dxl，满足设计要求(设计为：帮锚杆h三35kN，顶锚杆Pr兰85kN)。

四、施工工艺及要求

4-1、施工工艺

爆破一敲帮问顶。

4-2、施工要求

出货一打锚杆眼一吹扫眼孔一安装锚杆一拧紧螺

、控制锚杆眼的深度；

、对于安装帮锚杆，要求把帮刷平找齐有利用于安装托板(紧贴岩煤面)，未接触部分必须加木楔垫实；

、用自行加工的套筒对倒楔进行加固；

、螺母必须拧紧， 以保证足够的初锚力(扭力矩必须大于或等于 60kN．m)。

五、经济技术分析

5—1、劳动强度低

、不需投入大量的人力去装运(与工字钢相比)；

、不挖柱窝，只打锚杆眼，减少了排矸量：

、操作简单，只需两人协作，便很快安装完毕；

、巷道断面空间大，减少修复强度，只需卧底即可；

、节约时间，是提高单据单进的良好基础。 ：

5—2、经济合理

可回收锚杆(以1．81n计)单价为24．5元／套，W钢带(4M长)单价为120元／块；金属支架(工字钢，以3．01n流水支架计)800元／架。

以井巷相同断面支护费用比较：

、可回收锚杆支护巷道(按杆体，锚盘85％回收复用，W钢带100％回收。)每米单价310．625元；

、金属支架(按回收复用4次计)每米单价为798．75元(不含

支护搪构彳口丢失率)。

从上可见，采用锚杆支护在经济上是比较合理的。

5—3、 安全可靠

、使用锚杆以来未出现因支护失效而引起安全事故；

’、在搬运支护材料上没出现安全生产事故(与工字钢相

比)；

、施工断面大，满足回采期间的通风要求。六、经济效益

通过不断的实践，锚杆支护不仅只在28层煤应用，现已推

广在上组煤3#、4#、5#、6#、层煤中应用，现巷道锚杆支护率已达到了80％以上，自2010年9月至12月，4个月中采用锚杆支护巷道(煤巷)已达979m，投入资金为：979310．625元二304101．875元；与工字钢相比(979*798．75元二781976．25元)节约成本47．787万元(以上均不含价差)。

综上所述：塑料胀壳式可回收锚由于其具有安全可靠，经济合理，操作简单，安装方便等许多优点。并且是我们降低生产成本，提高经济效益的个突破口，因此，值得全面推广使用。