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设备设施安全管理制度

第一节总则

第一条 为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

第二条 本制度适用于本公司内的生产设施。

第三条 保障部为公司的技术部门，是本制度的具体落实部门；安全环保部为日常监督部门。

第二节设备设施安全管理

第四条 生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理与标准化管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

第五条 生产设施选购：

必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在保证设施自身（本质）安全的同时，确保操作工和环境的安全。

生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

设备设施购入后，要严格按安装、调试、验收、建立档案等规定程序进行。第六条生产设施使用前的管理工作：

技术部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

生产部门制定生产设施维护保养责任制，设备定期检查和考核记录。

安全环保部负责监督安装安全防护装置。

技术部门负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。第七条 生产设施使用中的管理工作：

严格执行本制度，由公司主管领导和生产设施管理人员负责检查落实。

生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中

生产设施

发生故障应及时给予排除。

为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员、部门（车间）管理人员共同确定生产设施“点检”位置和技术要求，由部门负责人和生产设施管理人员负责检查实施。

预检预修，这是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。

第八条 生产设施维护保养要求：

生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。

操作人员要做好以下工作：1）自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4）生产设施要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。5）建立生产设施保养卡片，做好生产设施的运行、维护、养护记录。6）保持生产设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好

技术部门要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。

第九条 生产设施检查要求：

生产设施使用部门的设备管理人员，每两周对生产设施进行检查一次，并将检查结果记录在《生产设施日常保养记录表》上。

每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。在大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

生产设施大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《生产设施维修登记表》上作好记录。

每年年底由公司主管领导、生产设施管理人员、部门负责人、维修人员负责，

按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

第十条 生产设施更新改造及报废的管理工作：

生产设施报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的生产设施。2）生产设施己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）生产设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

生产设施使用时间不长，但有更合理更经济先进的生产设施或在生产使用时需要更换的。

从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的生产设施均可申请报废。

生产设施报废手续：1）由生产设施使用部门提出报废申请，经保障部确认并签署意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交保障部审核，经副总经理批准、移交财

务部办理报废结算手续