QBT 2388-1998 食品包装容器用聚氯乙烯粒料.docxVIP

分类号Y28

中华人民共和国轻工行业标准

QB2388-1998

食品包装容器用聚氯乙烯粒料

1998-08-17发布

1999-05-01实施

国家轻工业局发布

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QB2388—1998

前言

食品包装容器用聚氯乙烯粒料在国内、外已普遍用于饮料瓶、化妆品等容器。但国内尚无统一的质量标准，为适应国际、国内市场的需要，加强产品质量的控制，确保用户使用安全、可靠，特制定本标准。

本标准的制定参照了法国多尔利公司的质量指标和国内同类产品GB/T15267—94《食品包装用聚氯乙烯硬片、膜》标准内容，标准的卫生指标等采用GB9681—88《食品包装容器用聚氯乙烯成型品卫生标准》,还考虑了制作成型瓶的特点和要求。

本标准由国家轻工业局行业管理司提出。

本标准由全国塑料制品标准化中心归口。

本标准由杭州塑料工业公司负责起草。

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中华人民共和国轻工行业标准

食品包装容器用聚氯乙烯粒料

QB2388—1998

1范围

本标准规定了食品包装容器用聚氯乙烯粒料(以下简称“粒料”)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，加以少量的加工助剂，经挤出切粒成型的聚氯乙烯粒料。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1033-86塑料密度和相对密度试验方法

GB1633—79热塑性塑料软化点(维卡)试验方法

GB/T2410-80透明塑料透光率和雾度试验方法

GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用连续批的检查)GB/T2914-82聚氯乙烯树脂挥发物(包括水)测定方法

GB2918—82塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T5009.60-85食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB/T5009.67—85食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法GB9681-88食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准

GB13022-91塑料薄膜拉伸性能试验方法

3技术要求

3.1外观

粒料应色泽一致，大小均匀，不应有影响二次加工的焦料、机械杂质和结块料。

3.2物理机械性能

物理机械性能应符合表1规定。

3.3卫生指标

卫生指标应符合GB9681的规定。

国家轻工业局1998-08-17批准

1999-05-01实施

QB2388-1998

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表1物理机械性能

序号

项目

指标

1

拉伸强度MPa≥

45.0

2

透光率%≥

82.0

3

算度%≤

5.0

4

密度g/cm3

1.250～1.350

5

挥发物(包括水分)%≤

0.20

6

软化点(维卡)℃≥

72.0

7

落球冲击破碎率%≤

30

注：对非透明粒料，透光率和雾度两项指标不作要求

4试验方法

4.1外观检验

在自然光下目测。

4.2物理机械性能

4.2.1试样的制备

将需测试的粒料经二辊炼胶机炼塑，炼塑温度为(165±5)℃,时间为5min,拉成薄片。然后将薄片置于模板或上光板(表面粗糙度Ra0.16～0.32)之间，放入模压机的下压板上，闭合压板，在接触压力下加热至(175±5)℃,保持5min,然后施加全压2min,随即冷却，冷却速度(15±5)℃/min,脱膜温度应低于40℃。压制成厚度为(0.27±0.03)mm和(3.5±0.5)mm的光滑试样，并不应有气泡和凹陷。

注：接触压力是指压机刚好闭合时不致使材料流动的最高压力。全压是指足够使材料成型并把多余的

材料挤出的压力。

4.2.2试样状态调节和试验的标准环境

按GB2918规定的标准环境(23±2)℃、相对湿度45%～55%r.h进行。试样状态调节时间至少4h。

4.2.3拉伸强度

按GB13022的规定，试样厚度为(0.27±0.03)mm,采用I型试样，每组试样不少于5个，试验速度(空载)为(100±10)mm/min。计算每组试样试验结果的算术平均值，保留