水泥项目部原料磨房辅机.docxVIP

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水泥项目部原料磨房辅机

岗位安全操作手册

第A版

编制:

审核:

批准:文件编号:受控状态:发放编号:

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PAGE3

一、本岗位设备

2

二、运行前准备

4

三、开机 5

四、运行检查 5

五、停车操作 6

六、紧急事故处理 6

七、安全注意事项 6

一、本岗位设备

入生料均化库提升机

规格型号:N-TGD630x67000mm轴标高度:67000mm

设备编号0406名称型号规格数量空气输送斜槽入出磨斗提斜槽

备编号04

06

名称

型号

规格

数量

空气输送斜槽

入出磨斗提斜槽

1

型号:XZ500×3.350m

输送能力:425t/h

角度:10°

04

10

空气输送斜槽

入选粉机斜槽

1

规格:XZ500×6.000m

输送能力:425t/h空气输送斜槽

型号:XZ500×34.000m

输送能力:425t/h

角度:10°

04

13

生料成品斜槽入均化

1

角度:10°

04

空气输送斜槽 选粉机粗粉入磨机粗粉仓1

23

规格:XZ400×9.000m 角度:10°输送量:285t/h

04

空气输送斜槽 选粉机粗粉入磨机细粉仓1

25

规格:XZ400×4.000m 角度:10°输送能力:285t/h

05

空气输送斜槽 入均化库斜槽 1

02

型号:XZ500×7.250m 角度:8°输送能力:355t/h °

05

37

收尘器

空气输送斜槽 出均化库斜槽入窑尾斗提斜槽1

型号:XZ500x18.500m 角度:7°输送能力:355t/h

型号规格:JLPM128-2×5D;处理风量:100900m3/h;

总过滤面积:1558m2;净过滤面积:1402m2;滤袋总数:1280条;电石渣干粉库底计量秤

物料容量:0.6~0.7t/m3输送能力:50~150t/h

生料磨循环风机

型号:2400 DI BB24(耐磨叶片)

风机风量(工况):240000m3/h全压(工况):6300Pa

生料磨系统风机

型号:Y4-73-11 No.14D

处理风量:110000m3/h全压(工况):4500Pa

二、运行前准备

1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。

4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。

5、检查各处的密封状况有无漏料、漏风现象,检修门、观察孔是否封严。

6、检查各种安全设施和照明设施情况,及时清理各部位异物和杂物,确保巡检路线人身安全。

7、检查循环水压力是否正常,管路是否完好、畅通、无渗漏。

8、检查各阀板是否完好,动作是否灵活,阀门位置正确。

9、检查空气斜槽透气层是否完好,内部有无杂物,斜槽底部是否有积灰或其它杂物。

10、检查斗式提升机皮带或链条的张紧程度,是否跑偏。斗子有无变形、撕裂。

11、检查压缩空气压力是否正常,管路是否完好、无漏风。

12、检查袋式收尘器提升阀、清灰系统是否正常。

13、联系中控操作员确认电路开关位置处于备妥状态。

三、开机

1、检查完毕后通知中控随时开车。

2、开机顺序

确认烧成系统运行正常,启动主电机、减速机、滑履轴承稀油站→入库提升机收尘器(0419)→库上收尘器(0506;0508)

→生料入库输送组启动(0501;0502;0503;0504;0505)→生料输送组启动(4013;4015;4016;0501)→磨排风机组启动(0421)

→暖磨机(0407)→选粉机回料组启动(0412)→入选粉机输送组启动→(0409;0410;0411)磨主机启动→入磨输送组启动(0401;0402)

四、运行检查

1、检查各连接部位是否有松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,如有松动应随时拧紧。

2、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油状况是否良好,油量适当。

3、检查各个设备的温度、声音、振动是否正常。

4、确认仪表是否完好,反映信号是否正常,如有异常,通知电仪工处理。

6、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证物料料流畅通。

7、检查各部位的密封状况,对漏料、漏风及时处理。

8、检查各种安全设施和照明设施,及时清理各部位杂物和积灰,确保巡检路线路畅通和人身安全。

9、检查斗提胶带运转时应平稳无跑偏,链斗无刮壳、无变形,撕裂的情况。

10、检查循环水压力是否正常,管路是否完好、畅通、无渗漏。

11、检查斗提液力偶合器是否甩油。

12、检查袋式收尘器的收尘效率。

13、发现异常情况和事故隐患及时处理记录,如果处理不了或来不及处理时,立即向班长和值班调度报告

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