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低温液氮安全阀安装维护
低温液氮安全阀安装维护
低温液氮安全阀是指用于低温液氮系统上,启闭件受外力作用下处于常闭状态,当低温设备或管道内的低温液氮介质压力升高超出规定值时,通过向系统外排放液氮来防止低温管道或设备内介质压力超出规定数值的阀门。掌控低温液氮不超出规定值,对人身安全和设备运行起紧要保护作用。
低温液氮安全阀性能范围:
1.驱动方式:自力式
2.公称通径:DN6～DN200
3.连接方式:螺纹、法兰、焊接
4.公称压力:1.6～6.4Mpa1000PSI
5.结构形式:全启式、微启式、先导式
6.适用温度:—196℃～80℃
7.阀体材质:不锈钢
8.适用介质:LNG液化天ran气,LOX或LO2等。
9.应用场合:气体液化设备、空分设备；天ran气液化、储运设备；液tai氧、氮、氩、氢、二氧hua碳低温贮槽及槽车；变压吸附制氧、氮设备的低温液体储运设备的安全排放系统。
低温液氮安全阀结构优点:
1、低温安全阀经过低温深冷处理,能耐—196℃低温
2、低温安全阀阀瓣料子经过镀铬或氮化处理,提高阀杆表面硬度,提高填料密封的可靠性。
3、低温安全阀用的垫片具有在常温下、低温状态及温度更改下能可靠密封性和复原性。
4、低温安全阀采用莱恩弹簧料子,起跳排放安全。
5、启动自若、密封可靠、起跳压力稳定等
6、开启高度1/4喉部直径,排放量大；
7、带扳手的安全阀,当介质压力实现开启压力的75%以上时,能利用扳手手动开启；
8、有螺纹,法兰,焊接,多种连接方式,带焊接管可拆卸安装维护和修理方便。
一、低温液氮安全阀安装维护安全
严禁用于超出公称压力，否则有可能发生破损事故。
严禁随便更换未经认可的密封装置。
二、低温液氮安全阀安装维护工作原理
安全阀是用于管路或容器上的保护装置，当管路或容器内部介质产生的力渐渐接近弹簧力时，密封就会失去平衡，开始细小外泄；内部介质产生的力渐渐升高，阀瓣实现开启高度进行排放；随着流体的排出，内部压力渐渐降低.当弹簧力超出内部介质产生的力时，阀瓣又被弹簧压回到阀座上。
三、低温液氮安全阀安装维护安装
低温安全阀安装注意事项
1、低温安全阀常常用来掌控哪些对人体有危害的介质。因此，有必需确保阀门具有良好的气密性。安装过程中，检查阀门各部件是否松动或缺失，并测试其强度和精度、密封性和泄漏测试。
2、低温安全阀安装前，应清洗管道和阀门，清除杂质和油脂。也可以依据用户提出的清洁度要求进行，然后在低温阀门上添加一些润滑剂，但要注意工作介质的禁忌，以免发生事故。
3、还应认真考虑低温阀门的安装地方，确保安装人员和设备的安全，以便于操作、拆卸和维护。
4、安装人员要注意低温阀与管道连接的法兰轴度，注意法兰的连接板与冷箱之间要尽量保持柔性连接。
5、当系统内部的介质为液体时，低温阀的阀杆应当向上安装，这样，当阀门关闭之后，阀门腔的残留液体不会导致异常升压现象显现，闸板也能正常开启，另外，低压阀的阀杆要加长。
a）安全阀的安装位置
安全阀应安装在易维护、易检修的位置。
当被保护系统的压力源是一种具有脉动的装置，且与安全阀的开启压力十分接近时，则安全阀前应设缓冲装置，防止安全阀产生不正常的频跳现象。
安全阀应垂直安装在被保护管路或容器中对压力反应最敏感的部位。
b）安全阀的进口管安装
安全阀应直接垂直安装在被保护系统的容器或管道的接头上，不应另设进口接管。在必需装进口接管的场合，其内径应不小于安全阀的进口内径，而且要尽可能短，以减少管道阻力和安全阀排放时对容器接头反作用力。
一般情况下进口管的流阻应小于安全阀整定压力的3%，或不超出启闭压差的50%。
安装前应注意管道吹扫干净。
严禁在压力容器上的安全阀进口管上装设截止阀。特殊情况应经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，设计部门同意并订立可靠的防范措施，方可安装；设备在正常运行期间截止阀必需加铅封或锁定以保证全开，截止阀的结构和通径应不影响安全阀的正常排放。
c）安全阀的排放管安装
安全阀排放管内径应大于安全阀出口通径。
排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以免造成过高的背压，影响安全阀排放性能。
排放管应装适当的支撑，以防止管道应力附加到安全阀上。
原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全阀共用一根排放管时，排放管应有充分的排放面积，且每个分支排放管与总排放管的结合处，流向的变化应尽可能小。
对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排放管出口装设导管，将排放介质引至安全地方，并妥当处理，不应直接排入大气。
d）为安装稳定加支撑
为保证阀门整体的抗振性，安装时有必需加上确定支撑补强。
四、低温液氮安全阀安装维护故障分析与排出
安全阀安装后，由于使用欠妥，往往会造成很多故障。这些故障假如得不到及时地排出，就会影响
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