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各国粗糙度对照表

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中美表面粗糙度对照表

中旧标(光洁度)中新标(粗糙度)Ra美标(微米)，Ra美国标准(微英寸)，Ra

8.00320

▽46.3

6.30250

5.00200

▽53.24.00160

3.20125

2.50100

▽61.62.0080

1.6063

1.2550

▽70.81.0040

0.8032

0.6325

▽80.40.5020

0.4016

Ra:轮廓算术平均偏差在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值Rz：微观不平度十点高度在取样长度内五个

最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根

据零件在机器中的作用决定的。总的原则是：在保证满足技术要求的前提下，选用较大的表面粗糙度数值。具体选

择时，可以参考下述原则：（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值

小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的单位压力愈大，则应愈高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。

（3）对间隙配合，配合间隙愈小，粗糙度数值应愈小；对过盈配合，为保证连接强度的牢固可靠，载荷愈大，要

求粗糙度数值愈小。一般情况间隙配合比过盈酝合粗糙度数值要小。（4）配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相

当。配合性质相同时，零件尺寸愈小，则应粗糙度数值愈小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴

比孔要粗糙度数值小（特别是IT8～IT5的精度）。（5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽

处粗糙度数值应较小。

一般零件只要标注Ra（轮廓算术平均偏差）就可以了，对于有密封要求的零件部位，通常须同时标注Ra（轮廓算

术平均偏差）和Rz（微观不平度十点高度）

个人认为，通过切削加工的表面标注用Ra，通过抛光等加工方法得到的表面用Rz表示

两者的作用相近,可相互转化.根据不同国家其使用情况不同.国内和北美目前