锅炉技术协议.docVIP

10t/h燃高炉煤气锅炉

技术协议书

甲方：XXX

乙方：XXXXX

2023年9月27日

一、项目说明

运用XXX有限公司高炉煤气，建设一套10t/h烧高炉煤气蒸汽锅炉。

10t/h燃高炉煤气蒸汽锅炉为整体大包项目，乙方根据甲提供的大包范围，在规定的区域内建设一套10t/h锅炉的交钥匙工程。涉及设计、供货、施工、调试、验收，甲方只负责土建工程及电气项目的总电源供电。

二、煤气锅炉参数及技术规定

1、锅炉技术规范

锅炉型号：SZS10-1.25-Q

锅炉额定出力：10t/h

锅炉最大出力：10t/h

主燃料：高炉煤气

排烟温度：≤14

热效率：≥88%

布置方式室内

锅炉连续排污率1%

燃料种类高炉煤气

点火方式天然气（液化气）点火

2、锅炉技术规定

锅炉设计、制造、检查必须符合国家及行业相关标准及规范，以下规定假如低于国家或行业标准或与之相冲突，以国家或行业标准为准。

⑴锅炉性能规定

①设计燃料为高炉煤气，并能保证所有采用高炉煤气时稳定燃烧及各性能保证值。使用天然气（液化气）作为点火气源。

②锅炉性能指标考核以设计燃料为准，使用设计燃料时的锅炉设计热效率≥88%。

③锅炉采用定压运营方式，允许负荷连续变化率不低于5%-MCR/min。

（锅炉安全稳定运营的工况范围80～100%。）

④锅炉正常运营条件下，环境温度为25℃时，锅炉炉墙表面温度不超过50℃。散热量一般不超过290W/m2

⑤正常运营条件下，锅炉的连续运营小时数不低于6500h，年运营小时数不低于8000h，两次大修间隔时间达成8年以上。

⑥锅炉重要承压部件设计使用寿命应不少于30年。

⑦锅炉设备产生的噪声满足相关的国家标准。

⑵锅炉结构规定

锅炉室内布置，锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，可承受锅炉范围内的各种汽水管道、煤气管道、烟风管道、各层平台、及自然界风载、雪载和地震作用。

（锅炉主机的设计、制造、检查符合《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2023中的规定。）

平台扶梯要有足够的强度和刚度，检修平台的活载荷为4kN/m2；其余各层平台的活载荷为2.5kN/m2；扶梯的活载荷为2kN/m2。本体平台、步道和扶梯的设立，应充足考虑燃烧器和煤气管道、热风管道的连接处的解决，要便于保温、运营操作和巡检。

（平台扶梯要满足燃烧器、阀门仪表运营操作和巡检）

汽包、饱和蒸汽联箱、省煤器入口、装有汽水取样用的取样头和一次门。特别锅炉本体放气装置，应串联装设两个截止阀。

（锅炉主机应设立取样管座并装设阀门。）

锅炉汽包及联箱上的排污管、疏水管、空气管、取样管接头，采用加强结构的焊接型式。

锅炉主机的各种管座的焊接，应符合JB/T《锅壳锅炉本体制造技术条件》中的规定。

⑶锅炉部件规定

⑴汽包（上下锅筒）

①汽包（上下锅筒）的设计、制造质量完全达成国内有关法规的技术规定。

②选用品有成熟经验的钢材品种作为制造汽包的材料，并提供其脆性转化温度。制造汽包的每块钢板以及焊缝均通过检查和100%表面探伤并提出合格证明。汽包纵向、环向焊缝打磨平整，并100%无损探伤合格，汽包重量及尺寸符合铁路运送条件。

本厂生产的上下锅筒，原材料采用Q245R，其标准规定符合GB713-2023《锅炉和压力容器用钢板》中的规定。原材料采购、入库、下料、切割、卷制、焊接、钻孔、无损检测等方面符合本公司的工艺流程与质量保证体系的规定。

③汽包内部采用先进成熟的锅内分离装置，保证汽水品质合格，并多配带两片人孔的密封垫片。

锅筒内部的汽水分离装置，保证汽水品质合格，公司可多配带两片人孔的密封垫片。（详见备品备件清单）

④汽包水室壁面的下降管孔、进水管孔以及其他也许出现温差的管孔，采用合理的管孔结构型式和配水方式，防止管孔附近的热疲劳裂纹，下降管与前冷却壁的间距不低于800mm以便于保温和其它管路的畅通。

在汽包两侧各装设一个电接点水位表，同时在汽包两侧各装设一套无盲区双色水位表，并设三个平衡容器用于远传。

锅炉主机装设有一套无盲区双色水位表和一套平板水位计，能充足保证水位的显示。

汽包上设有供酸洗、热工测量、水压实验、加药、连续排污、紧急放水、安全阀等用的管座和相应的阀门。

锅炉本体上设计有压力、水位、安全、给水、出蒸汽等管座并配套相应的阀门。

⑵水冷系统

①锅炉的设计方案和设计数据完全能保证燃料燃烧完全，并保证各种工况下，炉内温度场均匀。

②水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁，以保证炉膛结构的严密性。