QBT 2094.2-1995 伐木锯条行业标准.docxVIP

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中华人民共和国轻工行业标准

伐木锯条

QB/T2094.2-1995

1主题内容与适用范围

本标准规定了伐木锯条的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于采伐木材的伐木锯条(以下简称“锯条”)。

2引用标准

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带

GB/T4340金属维氏硬度试验方法

GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存

3产品分类

3.1锯条按齿形不同分为DW型、DE型、DH型三种，见附录A(参考件)所示。

3.2锯条的型式和尺寸如图1和表1所示。

图表

1

1

mm

规格

长度L

端面宽b?

宽度b?

厚度S

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

1000

1000

±3.00

70

±1.50

110

士2.00

1.00

±0.10

1200

1200

120

1.20

1400

1400

130

1600

1600

140

1.40

1800

1800

150

1.40

1.60

注：根据用户需要，其规格、基本尺寸可不受本标准限制。

3.3产品标记由产品名称、规格、齿形代号、标准编号组成。

中国轻工总会1995-05-08批准

1996-01-01实施

QB/T2094.2-1995

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3.4标记示例：

规格为1000mm,齿形代号为DE的伐木锯条标记为：

伐木锯条1000(DE型)QB/T2094.2

4技术要求

4.1锯条应使用GB/T3525中规定的65Mn、T8冷轧钢带或具有同等性能以上的材料制造。

4.2锯条的硬度在HV423以上。

4.3锯条应具有弯曲强度和拨齿性能。

4.4锯条的横向直线度偏差不大于0.70mm,纵向直线度偏差每米不大于1.50mm。

4.5锯条的表面粗糙度R。值不大于3.2μm。

4.6锯条表面不得有明显的黑斑、锈斑、麻点等缺陷。

4.7锯条的锯齿应形状完整，齿根不得有裂纹等缺陷。

4.8磨齿伐木锯条锯齿应锋利，齿部不得有未加工完好的齿及其他影响使用的缺陷。

4.9经磨齿后的齿面表面粗糙度R。值不大于1.6μm。

5试验方法

5.1锯条的基本尺寸采用通用量具检验。

5.2锯条的硬度试验按GB/T4340的规定进行。

5.3锯条弯曲强度如图2,用手将锯条两端向锯条中心方向作120°自由弯曲后，随即平置一平板上，其锯条应回复原状。

图2

5.4锯条的拨齿性能试验时，用拨齿工具将锯齿与锯身左右拨成15°角(拨齿数不少于四齿),此时锯齿根部不得产生裂纹及断齿现象。

5.5锯条的表面粗糙度试验采用粗糙度样块比较。

5.6锯条的横向、纵向直线度偏差检验按图3、图4所示，将锯条平置在平板上用塞尺测量。

5.7锯条的表面质量、锯齿质量采用目测检验。

图3

QB/T2094.2—1995

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图4

6检验规则

6.1锯条须经检验合格并附有产品合格证后方能出厂。

6.2每批锯条须按GB/T2828的规定采用一次抽样方案。

6.3锯条的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL(每百单位产品不合格品数)、检查水平比按表

2的规定。

表2

不合格分类与分组

检验项目

AQL

IL

B

1组

硬度

4.0

S-1

弯曲强度

拨齿性能

I组

表面粗糙度

6.5

[

锯齿质量

直线度

(

7组

表面质量

10

S-4

基本尺寸

7标志、包装、运输、贮存

锯条的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T

5305的规定。

QB/T2094.2-1995

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附录A

伐木锯条锯齿几何形状

(参考件)

锯齿按用途分为软木用三角形齿(DW)型。硬木用三角形齿(DH)型和标准三角形齿(DE)型，见表

A1所示。

表Al

10.3

10.3

口

14

8.59

8.5

9

11

≌

17

DE型

DW型

DH型

标准三角形齿

软术用三角形齿

硬木用三角形齿

附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。

本标准由全国工具五金标准化中心归口。

本标准由上海市工具工业研究所、太行锯条厂、上海锯条总厂、广东博罗锯条厂负责起草。

自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG239—1981《伐木锯条》作废。