QBT 2002.2-1994 皮革五金配件表面喷涂层技术条件.docxVIP

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中华人民共和国轻工行业标准

皮革五金配件

表面喷涂层技术条件

QB/T2002.2-1994

.1主题内容与适用范围

本标准规定了皮革五金配件表面喷涂层(以下简称喷涂层)的分类、技术要求、试验方法、检验规则。

本标准适用于各种皮革五金配件表面喷塑层(以下简称喷塑层)或表面喷漆层(以下简称漆层),皮

革五金配件其他有机覆盖层亦可参照使用。

2引用标准

GB/T1720GB/T1740

GB/T1764

GB/T1771

GB/T6739

漆膜附着力测定法

漆膜耐湿热测定法

漆膜厚度测定法

漆膜耐盐雾测定法

漆膜硬度铅笔测定法

3分类

喷涂层分为喷塑层、喷漆层两种。

4技术要求

4.1外观

外露喷涂层应色泽一致，无起皱、漏喷、流挂、堆漆，无明显起泡、颗粒及针孔。

4.2附着力

按5.2条规定试验，喷涂层应无脱落。

4.3厚度

不大于100μm。

4.4硬度

4.4.1喷塑层：不低于5H级。

4.4.2喷漆层：不低于3H级。

4.5耐腐蚀性能

按GB/T1740评定，评定级数不低于2级。

5试验方法

5.1外观

在自然光线良好情况下，视距500～700mm,约成120°~140°角进行目测检验。注：光线良好是指光照度在400～700|x或近似40W日光灯亮度。

5.2附着力

中国轻工总会1994-08-23批准

1995-05-01实施

QB/T2002.2—1994

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按GB/T1720进行。

采用唱针或钢针，在喷涂层表面上划6道长度约10～20mm平行的划痕，划痕间距为1mm,唱针或钢针必须划穿喷涂层的整个深度，然后再划与前者垂直的6道划痕，形成25个小方格，用手轻轻触

摸，观察喷涂层的脱落情况。

5.3厚度

按GB/T1764中规定的磁性测厚仪法进行。

5.4硬度

按GB/T6739规定进行。

5.5耐腐蚀性能

按GB/T1771规定进行。

6检验规则

6.1组批

以按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品，每1万件产品组成一个检验批。

6.2交收检验

6.2.1产品出厂前必须经过检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。

6.2.2检验项目：外观、硬度。

6.2.2.1外观：按4.1条逐件进行检验，剔除不合格品。

6.2.2.2硬度：按5.4条在外观检验合格的产品中抽取30件进行检验。

6.2.3合格判定

6.2.3.1外观应全部符合4.1条的规定。

6.2.3.2硬度检验中，如有2件以下不合格品，则判该批产品合格；如有超过2件的不合格品，则加倍抽样复验。复验中如仍有超过4件的不合格品，则判该批产品不合格，不允许出厂。

6.3型式检验

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验。

a.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

b.正常生产时，每半年应不少于一次型式检验；

c.产品长期停产后，恢复生产时；

d.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.3.2抽样数量：在每批产品中，随机抽取25个试样，按外观、附着力、厚度、硬度、耐腐蚀性能五项分别取5个进行测试。

6.3.3合格判定

6.3.3.1单项判定

单项5个试样测试有一个试样不合格，则判该项合格；如有超过1个的不合格试样，则应加倍抽样

复验。复验中如仍有超过2个的不合格试样，则判该项为不合格。

6.3.3.2批量判定

耐腐蚀性能检验一项不合格，即判该批产品不合格，其他各项累计二项及以上不合格者，则判该批

产品不合格。

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QB/T2002.2-1994

附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。

本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。

本标准由天津皮革五金厂负责起草。