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第七章气液传质设备

(MassTransferEquipments)

;第七章气液传质设备;第一节概述（Introduction）;二、塔设备的分类

;填料塔;板式塔;三、评价塔设备的基本性能指标

;1、降液管：板上的液体通过降液管流至下一层塔板;1、逆流塔板（穿流式塔板）

塔板间没有降液管，气、液两相似时由塔板上的孔道或缝隙逆向穿流而过，板上液层高度靠气体速度维持。

长处：塔板构造简朴，板上无液面差，板面充足运用，生产能力较大；

缺陷：板效率及操作弹性不及溢流塔板。;;1.泡罩塔板;气相鼓泡元件：泡罩（泡帽）;泡罩塔;2筛孔塔板;3.浮阀塔板;①F1型浮阀;第二节板式塔Plate(tray)tower;②十字架型浮阀;③HTV(HalfTubeValve)型浮阀;20;缺陷：张角固定，在气量较小时，经舌孔喷射的气速低，塔板漏液严重，操作弹性小。

液体在同一方向上加速，有也许使液体在板上的???留时间太短、液层太薄，板效率减少。;浮阀塔板的最新进展;老式的F1型浮阀塔板存在的局限性：;ＡＤＶ微分浮阀;导向圆浮阀;条形浮阀;条形浮阀存在的局限性;JF复合浮阀塔板;二、塔板的构造

;2.重要构件;(1)降液管

作用：液体通道，让液体在其中停留一段时间，使液体所夹带的汽泡有充足的时间得以从液体中溢出。

型式：弓形、圆形、矩形；;(2)受液盘

作用：接受由降液管下来的液体，缓冲液体流下时的冲击作用，稳定塔板上液体的流动状态，以保证传质过程的稳定进行。

型式：平形、凹形

平型构造简朴，但凹型能保证降液管下部在多种状况下均能被液体封住，且可对降液管中流下的液体起缓冲作用。;(3)溢流堰（出口堰）

作用：维持塔板上有一定的液面高度，以保证传质过程的顺利进行，再者将降液管出口封在液面如下，以免汽体短路从降液管中上升，影响传质过程的进行。

形式：平形、齿形;(4)溢流型式;三、塔板的工作状况;四、板式塔常见的不正常操作;1、漏液;当板上构造均匀、各处干板阻力相等时，板上液层阻力即液层厚度的均匀程度将直接影响气体的分布。

板上液层厚度不均匀：液层波动和液面落差。

液层波动：波峰处液层厚，阀孔气量小、易漏液。由??引起的漏液是随机的。可在设计时合适增大干板阻力。

液面落差：塔板入口侧的液层厚于塔板出口侧，使气流偏向出口侧，入口侧的阀孔则因气量小而发生漏液。塔板上设入口安定区可缓和此现象。;气体鼓泡通过板上液层时，将部分液体分散成液滴，而部分液滴被上升气流带入上层塔板。;液体在降液管中停留时间太短，大量气泡被液体卷进下层塔板。;4.液泛;（1）塔板压降；

（2）降液管液层高度或停留时间；

（3）漏液量；

（4）雾沫夹带量；

（5）塔板的合适工作区。;（二）塔板的压力降?pP;?p干与阀孔气速的关系中有一拐点，拐点前为浮阀全开前的关系，拐点后的线段表达浮阀全开后两者的关系。;（2）泡沫层压降的计算;2、筛板的压力降;为使被液体夹带进入降液管中的气泡能大部分被释放出来，规定液体在降液管中有充足的停留时间。停留时间等于降液管中液体的体积除以液体的体积流率，即;雾沫夹带量可用两种措施表达：;F05~6时会发生大量泄漏;为了使板式塔正常工作，应防止不正常操作现象的发生。即

（1）过量的雾沫夹带；

（2）淹塔（液泛）；

（3）过量的泄漏；

（4）降液管中液体的停留时间不够或线速太高；

（5）液体负荷过小，不能保证液体在塔板上做稳定、均匀的流动；

（6）蒸气负荷过小，局限性以使浮阀所有打开。;六、塔板负荷性能图;2.负荷性能图的用途

(1)确定塔板的合适工作区;(2)确定塔板的操作弹性;(3)确定塔板的控制原因;（一）塔体;第二节填料塔;（1）拉西环（Raschigring）填料;鲍尔环填料的优良性能使它一直为工业所重视，应用十分广泛。可由陶瓷、金属或塑料制成。;(3)阶梯环填料（Stairring）;(4)弧鞍形(Berlsaddle)矩鞍形(Intaloxsaddle)填料;长处：空隙大，生产能力大，压降小。流道规则，只要液体初始分布均匀，则在全塔中分布也均匀，因此规整填料几乎无放大效应，一般具有很高的传质效率。

缺陷：造价较高，易堵塞难清洗，因此工业上一般用于较难分离或分离规定很高的状况。;?6400金属板波纹规整填料;单位体积填料层的空隙体积称为空隙率，其单位为m3/m3。值大，气液通过能力大，流动阻力小，压强减少。;4.填料的流体力学性能;有一定持液量时，?p-u不再为简朴的直线关系(喷淋密度为L1、L2曲线