GJB5040-2001航空用钢锻件规范 (1).doc

中华人民共和国国家军用标淮

FL9570

GJB5040-2001

航空用钢锻件规范

Specificationforsteelforgingsforaviation

2001-11-23发布

2002-03-01实施

国防科学技术工业委员会发布

1

GJB5040-2001

航空用钢锻件规范

1范围

1.1主题内容

本规范规定了航空用钢锻件的要求、质量保证规定和交货准备等。

1.2适用范围

本规范适用于航空用结构钢、不锈钢及耐热钢制造的自由锻件、模锻件和特种锻件。

1.3分类

根据零件的受力情况、重要程度、工作条件及材料和冶金工艺因素的不同，锻件分为四类，以I、Ⅱ、

Ⅲ、IV表示。锻件类别由订购方确定，并在锻件图样或其它文件中标注。未注明者为IN类。

2引用文件

GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB/T228-1987金属拉伸试验方法

GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法

GB/T231-1999金属布氏硬度试验方法

GB/T1814-1979钢材断口检验法

GB/T4334.5-1990不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法

GB/T10561-1989钢中非金属夹杂物显微评定方法

GJB1951-94航空用优质结构钢棒规范

GJB2294-95航空用不锈钢及耐热钢棒规范

GJB904A-99锻造工艺质量控制要求

HB5402-1997锻件试制定型规范

HB6077-86模锻件公差及机械加工余量

YB/T5148-1993金属平均晶粒度测定方法

钢中各元素的化学分析试验方法标准见附录A(补充件)。

3要求

3.1锻件用原材料

锻件用原材料应符合GJB1951、GJB2294及其它有关技术条件(协议)的规定。原材料经复验合格

后方可投入使用。

3.1.1用于重要锻件的原材料，应进行超声波检验，其标准由供需双方商定。

3.1.2对于尺寸大于60mm的钢棒进行复验时，应在相当于钢锭头、尾部的一端切取试样。

3.2化学成分

3.2.1锻件的化学成分应符合3.1条的规定。

3.2.2锻件的材料牌号应进行光谱或火花检查。

3.3供应状态

3.3.1锻件需经热处理后供应，其供应状态见表1。供应时的热处理状态应在锻件图样或专用技术文

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GJB5040-2001

件中注明。当需以其它热处理状态供应时，由供需双方商定。

3.3.2锻件应酸洗或吹砂后供应。当有其它技术要求时，应在合同中注明。

3.4力学性能

3.4.1锻件供应状态的推荐热处理制度和硬度应符合表1的规定。

3.4.2从缎件上沿纤维纵向切取试样，力学性能应符合表2的规定，沿纤维横向和弦向切取试样，其力学性能降低的比例不应超过表3的规定；但从30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A、40CxMnSiMoVA和1Cr18Ni11Si4AITi钢锻件上取样，力学性能应符合表4的规定。1Cr17Ni2横向力学性能由供需双方商定。

表1

序号

材料牌号

供应状态

推荐的热处理制度

布氏硬度值

HBS

1

结

构

钢

10A

正火

890～910℃空冷或不经热处理

95.5～143

2

15A

正火

890～910℃空冷或不经热处理

95.5～143

3

20A

正火

880～900℃空冷

103～156

4

25A

正火

880～900℃空冷

121～170

5

45A

正火

830～870℃空冷

170-229

6

50A

正火或正火+回火

830～870℃空冷，680～710℃空冷

179-255

7

15CrA

正火

880～920℃空冷

≤179

8

20CrA

正火

870～900℃空冷

≤179

9

38CrA

正火或正火+回火

850～890℃空冷，650～680℃空冷

156～229

10

40CrA

正火或正火+回火

850~890℃空冷，650-680℃空冷

156～229

11

13Ni5A

正火或正火+回火

880~920℃空冷，650～680℃空冷

156～241

12

21Ni5A

正火或正火+回火

880～920℃空冷，650～680℃空冷

170～255

13

40CrVA

正火或正火+回火

850～890℃空冷，650～680℃空冷

156-255

14

50CxVA

正火+回火

850～870℃空冷，680～710℃空冷

156～255

15

12C:N3A

正火或正火+回火

880～900℃空冷，650～680℃空冷

143～229

正火+