QBT 1819-1993 R6纸板电池生产线.docxVIP

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中华人民共和国行业标准

R6纸板电池生产线

QBT181993

1主题内容与适用范围

木标准规定了R6纸板电池生产线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标忐、包装、运输、

贮存等要求。

本标准适用于R6铵型纸板电池生产线(以下简称“生产线”)和R6锌型纸板电池生产线。其它规

格的纸板电池生产线亦可参照使用。

2引用标准

GB5226机床电器设备通用技术条件

GB2894安全标志

GB7112R20、K14、R6型锌-锰十电池

GB191包装储运图示标志

ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定

GB/T13306产品标牌

QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件

QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件

QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

QB/T1694电池机械产品型号编制方法

3术语

3.1电芯筒外成型：电芯粉经模腔挤压后推出的圆柱体。

3.2电芯筒内成型：电芯粉经粉杯、导管直接挤注入锌筒内，以锌筒内腔形成的圆柱体。

3.3电芯复压成型：在锌筒内的电芯、端面放入顶碗后并对其挤压，使其成型。

3.4炭棒崩缺：圆棒状的炭棒两端不完整。

4产品分类

4.1装配电池采用电芯筒内成型或筒外成型工艺。

4.2结构型式

生产线布局采用单机连线式，各台单机可独立开停，锌筒传送为间歇式，

4.3型号

生产线型号编制应符合QB/T1694的规定。电池规格应符合GB7112的规定。

4.4生产线基本参数应符合表1规定。

中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准1994-03-01实施

QB/T1819—93

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表1

序号

项日

单位

参数

2

生产能力

直

径

只/min

N()

mm

13.5…11.3

生产电池规格

高

度

1N1N

19.5~50.5

3

最大注电芯重量

g

7.6

4

总功率

kW

21

5

空气压力

MFa

!}.?~~Q,i

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1生产线及各单机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.2组装电池用的冬配件必须符合技术文件的规定。

5.1.3运行性能要求

5.1.3.1生产线各单机、部件及其附属装置应符合安全生产要求，便于操作、调整和维修。

5.1.3.2运转应平稳，电池输出、输人应流畅，无卡阻现象。

5.1.3.3润滑系统应保证润滑良好，并应无明显外渗漏现象。

5.1.3.4生产线各单机的滑动轴承处温升不得超过35℃,轴承处的温度不得超过70℃。滚动轴承处温升不得超过40℃,轴承处的温度不得超过80℃。

5.1.3.5生产线前后连接的单机，其速度相差不得大于1只/min电池。

5.1.4电气系统要求

5.1.4.1电气线路编号应完整，接线正确，并应符合GB5226有关规定

5.1.4.2电源开关、启动、停止按钮等应灵敏可靠。

5.1.4.3每台单机必须有过流保护装置，有可靠的接地端子，并应符合GB5226有关规定。

5.1.4.4各单机应能独立开停。

5.1.4.5生产线对地绝缘电阻不低于1MΩ。耐压试验1500V,1min内无击穿或闪络现象，并应符合SB5226中13.1,13.2条的规定

5.1.5安全卫生要求

5.1.5.1生产线各单机旋转运动部位应有安全保护装置，并应有运转方向指示标志，标志应符合

GB2894和GB/T13306有关规定。

5.1.5.2生产线运转过程中不应有不正常的冲击声和尖叫声，具噪声声压级不得大于85dB(A)

5.1.6精度要求

5.1.6.1立式机工作盘锌筒定位轴线与工作推杆轴线的重合度允差不大于0.15mm。

5.1.6.2卧式机固定槽上锌简定位轴线与工作推杆轴线(电芯成型机为出粉嘴轴线),重合度允美不大于0.12mm,

5.1.6.3工作推杆轴向重复定位允差不大于0.10mm。

5.2工作性能要求

5.2.1浆层纸入简后应紧贴锌筒内壁，无折角和破损，切口平齐。长度允差不大丁1mm,对角线允差

不大于0.5mm,合格率应不低于99.5%。

5.2.2纸底碗外径对浆层纸应有一定的扩张力、使浆层纸紧