QBT 1964-1994 铁笔蜡纸 行业标准.docxVIP

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中华人民共和国轻工行业标准

铁笔蜡纸

QB/T1964-1994

1主题内容与适用范围

本标准规定铁笔蜡纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于刻写、油印文字、图表的铁笔蜡纸。

2引用标准

GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测量法

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

QB/T3524凸版印刷纸

3产品分类

3.1铁笔蜡纸的印格有田字格、横书格、三厘格、通用格。

3.2铁笔蜡纸按质量要求分A、B二等。

3.3特殊用途的铁笔蜡纸由供需双方另行商定

4技术要求

4.1铁笔蜡纸的规格尺寸及极限偏差应符合表1规定。

表1

单位：mm

尺等

项

寸

级

目

基本尺寸

印框尺寸

长×宽

极限偏差

偏斜度

长×宽

极限偏差

偏斜度

A等

440.0×270.0

士2.5

≤3.0

320.0×220.0

士1.5

≤3.0

B等

440.0×270.0

±3.0

≤4.0

320.0×220.0

±1.5

≤4.0

4.2印框上线与纸的上边距离为(68.0±2.0)mm,未上蜡的白边不超过30.0mm。

4.3铁笔蜡纸的技术指标应符合表2规定。

表2

序号

指标名称

A等

B等

1

厚

度

不大于2.6×10·2mm

2

刻

划

性

刻写流利，字迹清晰，不破裂

3

耐

改

性

耐改次数不少于1次

4

耐

印

性

凝墨点不大于10个/1000份

漏墨点不大于15个/1000份

5

抗

热

性

无发粘、发白现象

中华人民共和国轻工业部1994-06-10批准1995-02-01实施

QB/T1964-1994

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4.4纸面平整，印刷完整清晰，墨色均匀一致。

4.5不允许有影响誉印的针孔、砂粒、料梗、粗筋、皮壳等纸病。

5试验方法

5.1蜡纸的基本尺寸、印框尺寸按GB/T451.1规定。

5.2厚度

5.2.1仪器：纸张厚度仪。

5.2.2试验步骤

5.2.2.1在筒内任取蜡纸三张

5.2.2.2在每张蜡纸纵向折成10层，压平，用纸张厚度仪在印框内等距测定5点，记录读数。

5.2.2.3厚度的计算公式：

5.3刻划性

5.3.1仪器及材料

………………

(1)

a.斜纹钢板(板面清洁，不得有锈斑);

b.铁笔(笔尖应圆滑)。

5.3.2试验步骤

5.3.2.1在筒内任取蜡纸三张。

5.3.2.2在斜纹钢板上，将每张蜡纸印框内刻写“铁笔蜡纸刻划性鉴定”的书写体字二行，每字面积为

25mm2。

5.3.2.3在斜纹钢板上，将每张蜡纸纵横各划线10条，线条垂直交叉，线条间距为1mm,在交点上呈

45°划交叉线二条，如图1所示。

图1

5.3.2.4从下列方面评定刻划性：

a.刻写是否流利(以试验人员手感为准);

b.字迹是否清晰，有否起毛现象(以印刷目测为准);

c.刻划后揭离钢板有无破裂现象，三次刻划试验以二次相同结果为准。

5.4耐改性

5.4.1仪器及材料

a.斜纹钢板(板面清洁，不得有锈斑);

b.铁笔(笔尖应圆滑)。

5.4.2试验步骤

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5.4.2.1在筒内任取蜡纸三张。

5.4.2.2在每张蜡纸印框内任取四处用“扁方体”分别刻写“增产节约”四字，每字大小以25mm2为准

5.4.2.3对已刻写的字进行磨改，依次调换字刻写。

注：磨改方法将错字处移到玻璃板上，再用钢笔杆圆头轻轻磨平，然后再刻写，记录每个字破裂前的磨改次数。

5.4.2.4耐改次数的计算公式：

(2)

5.5耐印性

5.5.1仪器及材料

a.手推油印机；

b.4004型专用眷印油墨；

c.52g/m2一号凸版印刷纸QB/T3524;

d.读数放大镜。

5.5.2试验步骤

5.5.2.1在简内任取蜡纸三张。

5.5.2.2取蜡纸一张，平贴于油印机的纱框上，并放凸版纸30张，涂墨均匀后，连续滚印990次(单程计算，印框不提起),从991次开始，每印一次换凸板纸一张，印至1000次，将白纸向下移动二次，每次移