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LNG气化站的运行风险
LT
检维修过程经常使用焊接、切割动火作业等作业，若违章动火或防护措施不当，易引发火灾爆炸事故。
3LNG气化站的危害程度
（1）LNG蒸气云爆炸的TNT当量假设1台100m3的LNG储罐，LNG储罐的充装系数取0.9，LNG密度取450kg/m3，根据TNT当量的公式计算出物质的TNT当量：
式中：——蒸气云当量系数，一般取值0.04；
——液化天然气总质量，kg；
——液化天然气燃烧热；
——LNG蒸气云的TNT当量，见表1。
表1TNT当量表
物质
LNG
LNG质量（kg）
40500
LNG燃烧热（kj/kg）
48624
TNT当量（kg）
17427
由以上计算结果可知1台100m3的LNG储罐，如果LNG泄漏发生蒸气云爆炸的TNT当量为17427kg。
（2）LNG蒸气云爆炸的冲击波伤害
LNG以液态储存，如果瞬间泄漏后遇到延迟点火时泄漏到空气中，遇到火源，则可能发生蒸气云爆炸。假设1台100m3的LNG储罐，LNG储罐的充装系数取0.9，对LNG储罐采用蒸气云爆炸超压破坏模型进行分析，可按下式预测蒸气云爆炸的冲击波的损害半径：
R＝Cs（NE）1/3
式中：
R－损害半径，m；
E－爆炸能量，kJ；
可按下式取E=VHCV－参与反应的可燃气体的体积，m3；HC－可燃气体的高燃烧热值，kJ/m3，（LNG的高燃烧热值为39860kJ/m3）
N－效率因子，其值与燃烧浓度持续展开所造成损耗的比例和燃烧燃料所得机械能的数量有关，一般取10％。
Cs－经验常数，取决于损害等级。
损害等级和预测1台100m3LNG储罐爆炸的损害半径计算结果见表2。
表2损害等级和1台100m3LNG储罐爆炸的损害半径表
损害
等级
Cs
爆炸损害特性
1台100m3LNG储罐爆炸的损害半径（m）
对设备的损害
对人的损害
1
0.03
重创建筑物和设备
1%死于肺部受损害
＞50%耳膜破裂
18
2
0.06
对建筑物造成外表损伤
或可修复的损坏
1%耳膜破裂
1%补抛射物严重砸伤
36
3
0.15
玻璃破碎
被飞起的下班损伤
90
4
0.4
10%下班破碎
240
由以上计算结果可知1台100m3LNG储罐若发生蒸气云爆炸，对周围人员及财产均会造成一定损害，因此防止因LNG泄漏产生蒸气云爆炸事故是安全工作的重点。
4LNG气化站的安全运行措施
4.1安全技术措施
（1）总平面布置
LNG气化站的总平面布置要严格遵守国家有关规范及规定要求进行布置，保证安全及消防的要求；站内功能分区要明确，工艺流程要顺畅，布置紧凑，管线短捷；站内人货分流，以确保交通运输安全畅通。
（2）工艺设备及管道
LNG气化站在满足总平面布置要求的前提下，气化站的工艺设备及管道的选择和设置等是保证气化站安全运行的关键。
LNG管道一般选用奥氏体不锈钢无缝钢管；输送LNG低温液体及BOG低温气体的管线需采取保冷措施；管道与设备管口及阀门均采用螺纹连接。
LNG储罐为压力容器，在气化站运行过程可能会出现储罐超压，所以储罐上必须设有安全阀；为了防止液位超限，储罐上应设置液位计，并设置液位上、下限报警和连锁装置。LNG储罐区储罐进、出液管道上设气动紧急切断阀，空温式气化器进液管道上也设紧急切断阀，紧急切断阀气源采用瓶装氮气，氮气管道设电磁阀，与储罐液位和空温气化器温度信号连锁，当发生紧急情况需要切断时，切断氮气管路，将管路放空，即可实施切断功能。
LNG气化器的液体进口管道上设置紧急切断阀，LNG气化器和水浴式加热器的天然气出口应设置测温装置，LNG气化器进口管道的紧急切断阀应与天然气出口的测温装置连锁。
站内可能发生可燃气体泄漏的场所，应分别设置可燃气体检测探头及低温检测元件，并将信号引至控制室进行声光报警。
（3）防雷防静电措施
LNG气化站内具有爆炸危险的建、构筑物的防雷设施和静电接地设施应符合相关规范的要求进行设计。站内所有电气设备外壳应一律接地，防止人身触电。应按规范要求对储罐、管道、钢结构进行防雷接地，防止雷电引起火灾和爆炸事故。
（4）消防措施
LNG气化站的排水系统应采取防止LNG流入下水道的措施；站内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物、LNG储罐和工艺装置区都应配置小型干粉灭火器。
4.2管理措施
安全生产管理是企业生产管理的基础工作之一，安全生产水平直接影响企业的安全生产。
（1）管理机制
LNG气化站设置安全生产管理机构，配备专职的安全生产管理人员。
应建立安全生产责任制，建立以站长为安全生产第一责任人的各级安全生产责任制，并落实各级岗位责任，做到责任明确、奖罚分明。建立并落实安全管理制度、规程，包括：各级安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查管理制度，检修安全管理制度、防火防爆安全管理制度。消防器材设施管理
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