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混凝土养护方案(同名15838)

AEPC-TGCJZ056-2003

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1工程概况 1

2范围 1

3施工准备 1

4砼养护施工工艺 2

4.1砼养护施工工艺流程 2

4.2砼养护施工工艺 2

4.3冬季养护措施 3

5质量控制 5

6成品保护 6

7职业安全健康和环境措施 7

7.1职业安全健康因素及控制措施 7

7.2环境因素及控制措施 7

8质量记录 7

附录 9

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⑻、配专职人员进行砼养护；

⑼、养护时间需满足设计及验标规范要求；

⑽、养护需满足安全、环保注意事项要求。

冬季养护措施

4.3.1

将混凝土的组成材料进行加热后再搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。适用于结构表面系数较小或气温不太低时。

应选用标号较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。保温层选用导热系数小的材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，其保温厚度应增大到面部位的2~3倍。新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，必要时采取局部加热措施。混凝土在养护期间注意防风防失火。

4.3.2

在冬期混凝土施工中掺入适量的外加剂，使混凝土强度迅速增长，在冻结前达到要求的临界强度。混凝土工程常用早强剂、早强减水剂和掺氯盐类防冻剂。在日最低气温为-5℃，混凝土采用一层塑料薄膜和两层麻袋或草包等覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂代替防冻剂。在日最低温度低于-5

在负温条件下养护，不得浇水，外露表面必须覆盖。

初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，否则应采取保温措施。

当混凝土温度降到规定温度以下时，混凝土强度必须达到3.5MPa。

拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于15℃

4.3.3

采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，而不进行人工加热的方法称为综合蓄热法。在混凝土拌合物中掺有少量的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输工具都要适当保温，拌合物浇筑后的温度一般须达到10℃以上，当构件的断面尺寸小于300mm时须达到13℃以上。通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经过1~1.5天后才冷却至

适用于在日平均气温不低于-10℃或极端最低温度不低于-16

当采用综合养护法时，必须进行工艺设计，具体步骤如下：

预测从混凝土浇筑之日起未来6天内的平均气温，作为工艺设计的依据；

选定拌制混凝土所用水泥的品种；

参考下表一选择预养程度；

根据施工条件，先暂时设定混凝土浇注完毕时的温度和保温围护层构造；

计算混凝土从浇注完毕时起至温度降为0℃

如冷却过程的等效龄期与所选预养程度相等，即可按设定的混凝土温度与保温构造施工。如冷却过程的等效龄期与所选预养程度不符，则须重新设定再作计算；

如重新设定的混凝土温度与保温构造可以满足预养程度的要求，即可按重新设定的参数施工。如在现实条件下无法满足要求，则必须采用人工短时加热的办法来达到预养程度；

人工加热的全过程，包括升温、恒温和温度降至0℃

参考下表二初步选定防冻剂配方，并通过试验予以确定。

表一最佳预养程度

水泥品种

室外平均气温

预养程度（20℃，h）

普通水泥

-5

12

-10

18

矿渣水泥

-5

18

-10

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表二防冻剂参考配方

室外平均气温（℃）

防冻剂参考配方（占水泥重%）

-5

亚硝酸钠2+硫酸钠2+木钙0.25

尿素1+硝酸钠2+硫酸钠2+木钙0.25

-10

亚硝酸钠3.5+硫酸钠2+木钙0.25

硝酸钠2+硝酸钠2+硫酸钠2+木钙0.25

尿素2+硝酸钠2+硫酸钠2+木钙0.25

质量控制

混凝土应在浇筑完毕以后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

混凝土浇水养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查施工记录。

成品保护

对框架结构的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木线条或角钢等包裹；

对于重要的设备基础，其四周拐角用角钢包裹，防止被车辆或搬运材料时碰掉楞角，表面覆盖薄膜，以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染；

对于小块混凝土工程，其周围用薄膜或彩条布覆盖，做醒目标志或设防护区域；

对所覆盖的重要隐蔽工