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高大模板及承插型盘扣支撑架施工施工计划
目录
TOC\h\z\u3.1进度计划 1
3.2材料计划 1
3.2.1材料选型 1
3.2.2材料使用计划 2
3.2.3承插型盘扣式支撑体系主要构件要求 3
3.3设备计划 4
3.1进度计划
本工程施工进度详见表3.1.0-1。
表3.1.0-1主要施工进度控制点
部位
开始时间
结束时间
备注
基础底板
2021年4月26日
2021年6月15日
±0.00以下
2021年6月15日
2021年11月30日
3.2材料计划
3.2.1材料选型
根据方案比选楼梁、板采用承插型盘扣式支撑体系。
模板选用15mm覆膜多层板;
次龙骨选用40×40×2.5mm方钢管;
对拉螺栓人外墙区域选用M16三段式止水螺杆,其他区域选用M16普通螺杆。
局部楼板模板硬拼部位下部支设50×100mm木枋。
承插型盘扣可调拖座形式选型见图3.2.1-1。
图3.2.1-1承插型盘扣节点
3.2.2材料使用计划
1、承插型盘扣式支撑体系主要构件计划详见表3.2.2-1。
表3.2.2-1材料计划表
序号
材料名称
规格
尺寸
材料用量
1
盘扣式立杆
Φ48×3.6mm
0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m
由现场进度确定
2
盘扣式横杆
Φ48×3.6mm
0.6m、0.9m、1.2m、1.5m
由现场进度确定
3
盘扣式斜杆
Φ48×3.6mm
0.6×1.5、0.9×1.5
由现场进度确定
4
扣件式钢管
Φ48.3×3.6mm
6m
由现场进度确定
5
扣件
直角、旋转、对接
/
由现场进度确定
6
可调托座
Φ38
600mm
由现场进度确定
7
可调底托
Φ38
500mm
由现场进度确定
8
对拉螺栓
Φ14
/
由现场进度确定
9
多层板
2440×1220×15mm
/
由现场进度确定
10
木枋
40×90mm
/
由现场进度确定
11
方钢管
40×40×2.5mm
/
由现场进度确定
12
木枋
100×100mm
/
由现场进度确定
13
安全网
3×6m
/
由现场进度确定
14
脚手板
250×50mm
4m
由现场进度确定
盘扣脚手架构件及搭设效果见图3.2.2-1所示
图3.2.2-1盘扣脚手架构件及搭设示意图
3.2.3承插型盘扣式支撑体系主要构件要求
1、尺寸偏差见表3.2.3-1。
表3.2.3-1主要构件尺寸偏差
构配件名称
检查项目
公称尺寸mm
允许偏差mm
检测方法
立杆
总长及连接键间距
2500、2000、1500、1000
±0.5
钢卷尺
水平杆
总长
600、900、1200、600加强横杆、1200加强横杆
±0.5
钢卷尺
交叉拉杆
孔距
/
±0.5
钢卷尺
可调顶杆
总长
750
±0.5
钢卷尺
钢管
外径
48.3
±0.2
游标卡尺
钢管
壁厚
3.6
≥0.0
游标卡尺
2、主要构件材质见表3.2.3-2。
表3.2.3-2主要构件材质
立杆
水平杆
竖向
斜杆
水平
斜杆
扣接头
立杆连接套管
可调顶撑、可调底座
可调
螺母
连接盘、插销
Q345A
Q235A
Q195
Q235B
ZG230-450
ZG230-450或20号无缝钢管
Q235B
ZG230-500
ZG230-450或Q235B
3、构配件外观质量应符合以下要求:
(1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管;
(2)钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;
(3)铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;
(4)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷:
(5)各焊缝有效高度应符合本规程第331条的规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;
(6)可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块:
(7)主要构配件上的生产厂标识应清晰
3.3设备计划
为保证进场材料正常进入工作面和保证混凝土浇筑需要提供施工机具详见表3.3.1-1。
表3.3.1-1施工机具配置计划
序号
施工机具名称
型号
单位
数量
供应方式
进场时间
责任人
1
1#塔吊
ZSL750
台
1
租赁
已进场
2
2#塔吊
ZSL380
台
1
租赁
已进场
3
3#塔吊
ZSL380
台
1
租赁
已进场
4
4#塔吊
STL720
台
1
租赁
已进场
5
5#塔吊
W7527
台
1
租赁
已进场
6
6#塔吊
W7527
台
1
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