混凝土内墙砌块施工方案(2).doc

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混凝土内墙砌块施工方案(2)

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蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块

编制人:

审核人:

审批人:

3.资源配置需求:

劳动力需求计划

序号

工种

级别

数量(人)

备注

1

架子工

/

2

砌筑工

/

3

普工

/

合计

/

主要机具和设备需求计划

序号

机具仪器名称

规格

单位

数量

备注

1

红外线放线仪

/

2

小型切割机

/

3

射钉枪

/

4

手提式配电箱

220V

5

液压车

2吨

6

劳动车

/

7

铝合金直尺

2米

8

吊带

6米

9

安全带

/

10

大型切割机

/

11

其他配套工具

/

12

叉车

3.5吨

4.材料准备

4.1砌块

砌块规格尺寸

尺寸(mm)

长度L

600

宽度B

90、95、100、190、195、200

高度H

240、200、300

4.2砂浆

1.墙体砌筑采用公司生产的砌筑专用胶粘剂。

2.底部找平采用普通1:3混合砂浆

3.柔性连接缝塞缝采用公司生产专用嵌缝剂

4.3辅助材料

1.20mm宽,1.5mm厚镀锌钢带

2.PE棒

3.发泡剂

4.50mm铁钉、射钉、射弹

5.L型镀锌铁件,型号为150mm*150mm*1.5mm

6.植筋用钢带段,前端端加工成圆柱形,圆柱长度≥100mm。

4.4其它

预制混凝土块及过梁、磨砂板(见附图)、钢齿磨板(见附图)等。

5、AAC砌块生产:

生产厂家根据项目部确认后的规格和数量提前完成生产备料,项目部按砌筑计划天数通知公司生产部门生产,并按砌块各种尺寸捆扎包装好。

6、板材的现场卸货、堆放和垂直运输

AAC砌块为轻质砂加气混凝土预制砌块,考虑到砌块的自身材质特性,在运输、卸货及安装中必须规范操作,尽可能的减少砌块的破损和缺棱掉角。砌块进场前需要对堆放场地进行整平夯实,保证堆放时的均匀受力和搬运的畅通。

砌块运到工地后用叉车从车辆上卸至临时堆放点,为方便搬运砌块,卸货时堆放层数按单层堆放。

卸货后要及时分运到各个砌筑楼号楼层。砌块垂直运输时搬运距离大,在搬运前需要对通过的路径进行清理,以免搬运时的碰撞。搬运时一般使用人力劳动车,为减少上下车时对板材的磨损,可在劳动车上加一片等宽的七分板。砌块分运到各楼层时尽量堆放在施工点,以免二次搬运,但要考虑楼层的荷载和其他工序的施工,避免其他工序对砌块的污染和损坏。

砌块运到砌筑楼层后进行一次逐块的清查,对运输中造成的破损砌筑后进行修补,原则上对影响砌块结构耐力的破损做报废处理,修补时应进行砌块破损部位基层清扫,每次修补厚度不宜>7mm,修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。

四、AAC砌块特点、施工工艺及技术措施

2.砌块特点

AAC砌块具有自重轻、保温隔热隔音性能优良、耐火、防火性能和较高精确性的特点;具有突出的节约能源、保护环境的效果,是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。

2.施工准备

2.1技术准备

1.技术及施工管理人员应先熟悉施工图纸,掌握施工流程,同时技术部门应对施工人员进行详细的技术安全交底。

2.检查落实前期各项准备工作及二次结构各工序的协调工作,制定施工计划,做到施工能按计划进行,避免计划不周造成进展不顺。

2.1作业面条件

砌筑前,砌体基层经验收合格;砌筑砂加气混凝土砌块部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。

2.在结构墙、柱上标好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

3.混凝土导墙设置质量合格,位置准确。

2.2砌筑前的准备

1.砌块进入施工现场时,提供生产厂家的产品质量证明书。

2.砌块进场按同品种、同规格、同等级的砌块,以一万块为一批,不足一万块亦为一批进行尺寸偏差、外观检验。

2.3砌块进入施工现场卸车、堆放时,不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法,应轻拿轻放,砌块按品种、规格、强度等级分别堆码整齐;码放高度不超过2.0m;砌块堆垛间留有通道,并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥且有防雨措施;尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定,同时避免因堆垛倒塌造成破损如果发生二次搬运时,采用专用运输车(即平板式车),不宜采用翻斗车。

1.对缺棱掉角的砌块、所需的非规格尺寸砌块,采用手锯或手提式电锯和相应的机械设备进行切割成规则长方体。

2.砌筑采用干法施工,使用专用粘结剂进行砌筑,不得用水浇湿砌块,按专用粘结剂说明书进行操作。

3.工艺流程

清理楼层基底→墙体位置弹线放样→植筋→立匹数杆,拉水平线、垂直线→墙基水泥

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