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机械设计基础全套ppt课件
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目录
机械设计概述
机械零件设计基础
传动系统设计
轴系零部件设计
连接与紧固件设计
液压与气压传动系统设计
现代设计方法在机械设计中的应用
机械设计概述
01
机械设计的定义：根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
新型设计：应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计过去没有过的新型机械。
继承设计：根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。
变型设计：为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。
机械设计原则
技术性能准则：技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能，既包含静态性能，又包含动态性能。
经济性准则：提高设计经济性的途径有：选择适当的设计准则，避免或减小过剩设计；采用现代设计方法，合理地设计零部件或系统；设计高效率的零部件；提高制造精度，采用可靠性设计，优化产品设计结构，减少维修频次和维修量，延长产品寿命。
可靠性是指产品在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，完成规定功能的能力。可靠性不仅与产品有关，还与产品的使用有关。
安全性指产品在流通和使用过程中，有关危害人身安全与健康的风险大小。
安全性准则
可靠性准则
经验设计
根据已有的经验公式或设计者本人的工作经验，或借助类比方法所进行的设计。它主要适用于使用要求不大变动而结构形状已典型化的零部件。
理论设计
依靠现有的科学理论和试验数据所进行的设计。它是一种定量设计，凡属重要和大型的结构均应采用理论设计。
类比设计
应用类比推理方法进行的设计。它适用于有定型产品的零部件和工艺装备的设计，特别适用于对系列产品的改进和新产品的开发。
绿色是从环境保护领域中引用来的，人类社会的发展必将走向人类社会与自然界的和谐。人与人类社会本质上也是自然世界的一个部分，部分不能脱离整体，更不能对抗与破环整体。因此，人类必须从各方面促使人与人类社会同自然界和谐一致，制造技术的绿色化是这种趋势的重要体现。
智能化是21世纪制造技术发展的一个大方向。智能加工是一种基于神经网络控制、模糊控制、数字化网络技术和理论的加工，它是要在加工过程中模拟人类专家的智能活动，以解决加工过程许多不确定性的、要由专家决策才能解决的问题。
微型化指的就是机械制造技术向微观领域发展的趋势。国外将其称为微电子机械系统（MEMS），泛指在几厘米甚至几微米以下的微型或纳米级装置。它是集微机构、微驱动器、微传感器、微能源、微制造技术为一体的现代化制造技术。
绿色化
智能化
微型化
机械零件设计基础
02
钢、铸铁、有色金属及其合金等。
常用材料
材料选择原则
热处理
满足使用性能要求，考虑工艺性能和经济性。
提高材料力学性能和使用寿命，如淬火、回火、渗碳等。
03
02
01
03
典型结构优化案例
轴承座结构优化、齿轮轮齿修形优化等。
01
结构设计原则
满足功能要求，力求简单、紧凑、合理。
02
优化设计方法
运用计算机辅助设计（CAD）和有限元分析（FEA）等手段进行结构优化，提高设计质量和效率。
传动系统设计
03
效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长，适用于平行轴间传动。
齿轮传动
结构简单、成本低廉、维护方便，适用于中心距较大的两轴间传动。
带传动
与带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，适用于中心距较大、多轴、平均传动比要求准确的传动。
链传动
结构紧凑、传动比大、工作平稳、噪声小，适用于垂直相交两轴间的传动。
蜗杆传动
使各级传动的承载能力接近相等，以充分发挥各部件的性能，提高传动的整体效率。
传动比分配原则
根据总传动比和各级传动的类型、特点，合理分配各级传动的传动比，并进行详细的计算校核。
传动比计算方法
传动系统布局原则
在满足使用要求的前提下，尽量简化结构、降低成本、便于维护和操作。
传动系统调整方法
通过调整各部件的位置和参数，使传动系统达到最佳的工作状态，包括调整轴承间隙、齿轮啮合间隙、皮带张紧力等。
轴系零部件设计
04
轴的基本类型
轴的材料选择
轴的结构设计
轴的强度计算
根据承载方式，轴可分为转轴、心轴和传动轴三类。
包括轴的直径、长度、轴肩、轴环、键槽等结构要素的设计，需满足装配、定位、传动等要求。
常用材料包括碳素钢、合金钢等，需考虑轴的强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
根据轴的受力情况，进行弯曲强度、扭转强度等计算，确保轴的安全可靠。
包括滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承又可分为球轴承和滚子轴承等。
轴承类型
轴承选择
轴承校核
轴承配置
需根据轴的转速、载荷、工作环境等因素选择合适的轴承类型。
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