7个通用场景+3个行业场景典型离散行业数字化转型场.docx

7个通用场景+3个行业场景典型离散行业数字化转型场

1、研究背景

新一代信息技术与制造业的融合程度不断加深，制造业数字化转型成为我国把握新机遇、培育新动能、增强竞争力的战略选择。离散行业作为制造业的重要门类，普遍存在工序离散、多品种小批量和混线生产需求强烈、技术工艺和供应链复杂、生产制造周期长、综合效率低、人力成本高等特点，转型升级需求迫切，是制造业数字化转型的主攻方向。

1.1离散行业数字化转型的困境

我国离散行业规模大、门类广、主体多，数字化转型是一项长期且复杂的工程。在基础方面，离散制造企业普遍自动化、数字化水平较低，高端软硬件及关键技术对外依赖严重，要素资源保障不足等问题依然严峻。在场景方面，行业领域不同、业务模式差异、工序流程多样催生了丰富的离散场景，企业整体数字化改造难度大、成本高；在数据方面，设备种类繁多、接口协议不统一、数据隐私和安全等问题导致数据在不同设备、系统、企业间的互联互通困难；在效益方面，大部分中小企业在转型过程中缺乏业务牵引和政策支持，转型场景不明晰、收益低等问题也导致中小企业转型动力不足。

1.2离散行业数字化转型的必要性

中国是全世界离散制造最集中的国家，离散制造业增加值占我国工业增加值50%以上。当前，与欧美德日等发达国家在完成工业化的基础上推进数字化转型相比，我国需要同时兼顾工业化进程和数字化转型。同时，离散行业发展起步晚，普遍存在基础技术薄弱、核心技术缺乏、产品附加值低、生产成本能耗高、污染严重等问题，高质量发展需求迫切，亟需通过数字化技术赋能传统离散行业改造升级，提升离散行业数字化水平，解决高质量发展过程中的痛点、难点和堵点，支撑离散制造企业提质、降本、增效。

1.3数字化场景资源池建设的意义

近年来，国家及地方持续关注制造业场景建设与试点示范。《“十四五”智能制造发展规划》指出围绕工厂、企业、产业链供应链构建智能制造系统，开展多场景、全链条、多层次应用示范。《江苏省“十四五”制造业高质量发展规划》指出面向装备制造领域，开发面向特定场景的模块化生产单元。场景是数字化技术在制造过程单个或多个环节的应用，中小企业以场景为单元开展“智改数转”易于实施、成效显著。企业可以根据自身情况，优先选择改造成本低、业务需求强的场景进行数字化改造。场景具有泛用性和可复制性，建设场景资源池并整合汇聚技术路线清晰、应用示范性强的场景资源，企业可以“词典式”查询行业典型场景数字化解决方案，对标自身数字化转型成效，指导数字化场景改造，加速场景的复制推广。场景资源池是对接离散行业供需双方的窗口，服务商可以对标优秀数字化场景解决方案，不断提升服务能力，并寻找具有转型需求的潜在客户。企业可以快速挖掘业务需求，并寻找符合自身需求的优质数字化转型服务商。

2、典型离散行业数字化转型场景

离散行业各细分行业之间由于生产模式、工艺流程、产品形态、资源特点等存在差距，且不同企业之间的业务特点和营运管理、面临的发展问题和生存挑战、企业和场景数字化水平各异，因此不同行业和企业在数字化转型过程中的场景存在个性路径和特色模式。本章重点基于当前离散行业急切的数字化需求，梳理了典型数字化场景，研究场景数字化难点和痛点，分析对应场景典型应用案例，旨在解决离散制造企业数字化改造与转型升级过程中无参考、无指引的问题。行业和场景分类参考《智能制造典型场景参考指引(2021年)》《中国智能制造发展研究报告：智能工厂》《中国智能制造发展研究报告：系统解决方案》，以及GB/T39116—2020《智能制造能力成熟度模型》的20个能力子域。面向装备制造、电子信息、消费品3个离散制造重点行业，围绕通用场景和行业场景2个场景分类，整理形成了20个数字化转型典型场景，如图1所示。

图1离散行业数字化转型典型场景

2.1通用场景

通用场景是指满足不同行业数字化转型共性需求的场景，具备在同行业内及不同行业间的推广价值。通用场景部分整理了装备制造、电子信息和消费品3个行业存在共性需求和相似解决方案的数字化典型场景，包括智能排产与调度、人机协同作业、质量智能检测、全过程质量追溯、全流程精益生产管理、能耗数据采集与监测、环境智能监测与调节7个场景，场景内容见表1。

表1离散行业数字化转型通用场景内容

2.2行业场景

2.2.1装备制造行业场景

装备制造包括通用装备制造、专用装备制造、汽车制造、铁路、船舶、电气机械、航空航天等行业门类，以离散制造为主。装备制造行业数字化转型要聚焦知识工程、AR/VR、数字孪生、可重构生产、人工智能等新技术和产品远程运维、数据驱动服务、柔性敏捷生产等典型场景，打造高效柔性、敏捷响应、人机协同和动态调度能力，不断优化装备产品性能和服务水平。基于此，整理出数字化设计与仿真、柔性加工装配、设备运行监测与故障诊断、设备全生命周期管理4个典型场景，详细