扭力扳手校准操作规程样本.docVIP

扭力扳手校准操作规程

本仪器为扭力扳手测试仪，用于扭力扳手扭力值测定。

一、各类扭力扳手校按时间为一周。

扭力扳手测试：

U1、检验校准仪零点是否对齐（指针对零位）。zs3t7H3\5X4w+]-}

2、使用转换接头将扭力扳手放置在校准仪上，调整平衡。

3、调整支棒位置，使之和扭力扳手有效长度标识吻合（无标识应和手柄手握中间处吻合），并固定。

4、校准定值式扳手时，匀速转动手轮，当听到“咔”声同时，读取校准仪器指示值，测量三次，并统计。

5、校准指针式扳手时，匀速转动手轮，依次检测三个点（检测点通常为扳手规格测量总值20%、60%、80%），逐点观察扭矩仪所显示扭矩值，并反复3遍，并统计。

三、扭力扳手判定准则：

若校准统计值（三次校准值平均数）和要求扭矩误差在±3%以内，则为合格；若超出，则用专用工具调整扭力扳手进行校准，在反复上述检测；对调整后仍不能达成±3%，按相关要求进行报废处理。

四、注意：

测试仪表面要保持洁净、整齐、无油污；严禁非专业人员操作；转动手轮时应用力均匀；使用过程中保护好转换接头，放置丢失；测量扭力值切忌超出最大范围造成扳手损坏。

游标卡尺操作规程

一、游标卡尺结构和用途

??游标卡尺外形结构种类较多，企业最常见两种是三用卡尺和双面卡尺三用卡尺：

1、三用卡尺：

结构：刀口内量爪、外量爪、尺框、紧固螺钉、深度测量杆、游标尺、主标尺

用途：可测量内、外尺寸、深度、孔距、环形壁厚、沟槽

2、双面卡尺

结构：刀口外量爪、外量爪、圆弧内量爪、游标尺、主标尺、紧固螺钉、微动装置

用途：可测量内、外尺寸，孔距，环形壁厚，沟槽

二、?操作使用

（一）、使用前检验（卡尺需有国家MC认证标志）

1.检验相互作用：拉动尺框，游标尺和微动尺框应能共同沿主尺灵活滑动，无卡死现象，固定螺钉作用正常可靠。

2.检验测量面：用洁净棉丝或软布把测量面擦净，对着光线检验量爪测量面，合拢后应没有显著间隙和露光。

3.检验零位：游标零刻线和主尺零刻线及游标尾刻线和主尺对应刻线应在“0”位对齐。

（二）、读数方法

??游标卡尺刻线原理：游标量具读数部分由尺身和游标尺组成，其原理是利用尺身刻线间距和游标刻线间距差来进行小数读数。

??通常尺身刻线间距a为1mm，尺身刻线（n-1）格宽度等于游标刻线n格宽度，则游标刻线间距b=（n-1）×a/n。而尺身刻线和游标刻线间距宽度差（即游标度数值）i=a-b=a/n，依据这个原理，游标沿着尺身移动，即可使尺身和游标上某一刻线对齐，得出被测长度尺寸整数和小数部分。

1.先读整数：读游标尺0刻线左边主尺上第一条线数值。

2.再读小数：看游标尺上第几条刻线和主尺刻线对齐，对齐刻线序数乘以游标尺分度值即得小数部分。

3.将所读整数和小数相加，得出测量尺寸。

4.读数时注意事项：眼睛要垂直看所读刻线，预防偏视造成读数误差；当没有刻线完全对齐时，应找出正确比较齐刻线来读数。

（三）、游标卡尺正确使用

1.测量小件时，左手拿零件，右手拿卡尺测量；测量大件时，两手拿卡尺，左手将主尺量爪和零件接触好，右手操作活动游框进行测量。

2.测量外尺寸时，应先将量爪张开比被测尺寸较大，测内尺寸时，应先将量爪张开比被测尺寸较小，然后慢慢推或拉尺框，使活动量爪轻轻接触被测表面，并读数，测量内孔时卡尺量爪应轴向接触孔壁，不可歪斜。

3.量爪和被测件接触后，不要用力太大，用力大小应该是恰好使两个量爪能够接触到被测表面。如用力过大，活动量爪会倾斜成一角度，造成测量不准。被测件要尽可能往量爪测量面根部放，以减小测量力影响。

4.量爪接触被测表面后，将活动量爪轻轻摆动一下，找出最小尺寸（外尺寸）或最大尺寸（内尺寸）。

5.用圆弧爪测量内尺寸时，注意如上读出尺寸后应加上圆弧爪厚度尺寸。

6.使用带有微动游框卡尺时，在量爪快和被测件接触时拧紧微动固定螺丝，然后旋动微动螺母，使游标尺移动至两量爪测量面和被测量面接触为止，最终紧固游标尺并读数。

7.当拧紧游标尺固定螺丝将卡尺取下来读数时，虽读数方便了但卡尺测量面易磨损，除必需时，通常不用这种方法。

8.用卡尺测深杆测量工件深度时，应使卡尺尾端垂直压向工件顶平面，并轻轻下降活动量爪接触孔或槽底，然后读数。注意不要前后左右倾斜。

9.为了得到正确测量结果，较大测量面尺寸要多测量多个位置。

（四）、高度游标卡尺正确使用

1.用前检验零位。先把底面擦洁净，放在平板上，量爪和平板接触时，游标零线应和主尺零线对齐。

2.用划线量爪测量高度时，轻推尺框到划线爪略高于被测件尺寸时，拧紧微动装置紧固螺钉，旋动微动螺母，使划线爪和被测件表面接触，即可读数。