抗裂高强石灰石资源全利用混凝土.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN103626438A

(43)申请公布日2014.03.12

(21)申请号CN201310616075.8

(22)申请日2013.11.27

(71)申请人天森建设有限公司

地址315040浙江省宁波市宁波国家高新区光华路315号

(72)发明人徐乾森何智海徐亦冬杨剑黄将木周光安黄登峰杨斌章春晖

(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)

代理人代忠炯

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

抗裂高强石灰石资源全利用混凝土

(57)摘要

本发明公开一种抗裂高强石灰石资源全利用混凝土，各组分的配比为：该混凝土由水、水泥、石灰石粉、机制砂、碎石、纤维、减缩剂和减水剂组成；以配制一立方米的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土计算，其中各组分用量为：水为130～150kg，水泥为410～470kg，石灰石粉为70～90kg，机制砂为660～740kg，碎石为1000～1150kg，纤维为1～1.5kg，减缩剂为9.5～11kg，减水剂为4.8～6.5kg/m

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

法律状态

权利要求说明书

1.一种抗裂高强石灰石资源全利用混凝土，其特征在于：该混凝土由水、水泥、石灰石粉、机制砂、碎石、纤维、减缩剂和减水剂制备而成；以配制一立方米的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土计算，其中各组分用量为：水为130～150kg，水泥为410～470kg，石灰石粉为70～90kg，机制砂为660～740kg，碎石为1000～1150kg，纤维为1～1.5kg，减缩剂为9.5～11kg，减水剂为4.8～6.5kg。

2.根据权利要求1所述的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土，其特征在于：所述的石灰石粉其细度满足45μm方孔筛筛余量≤15wt%，所述的石灰石粉中CaCOSub3/Sub的重量百分比含量≥85%。

3.根据权利要求1所述的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土，其特征在于：所述的机制砂为与石灰石粉来自同一母岩，其细度模数为2.6～3.0，级配为Ⅱ区中砂要求，MB＜1.4，石粉质量百分比含量≤4.5%。

4.根据权利要求1所述的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土，其特征在于：所述的碎石为与石灰石粉来自同一母岩，为粒径5～20mm的连续级配，其针片状含量小于碎石总质量的3.5%，含泥量小于0.3%。

5.根据权利要求1所述的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土，其特征在于：所述的纤维为聚乙烯醇纤维，长径比≥40，弹性模量≥35GPa，断裂延伸率≥10%。

6.根据权利要求1所述的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土，其特征在于：所述的减缩剂28d抗压强度比≥100%，28d减缩率≥45%。

7.根据权利要求1所述的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土，其特征在于：所述的减水剂为聚羧酸减水剂，其固含量≥25%。

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种抗裂高强（C60及以上）石灰石资源全利用混凝土。

背景技术

粗骨料碎石在混凝土中的应用技术相对较为成熟完备。目前全国大部分碎石厂在破碎、生产碎石时，产生了大量的石屑，由于碎石生产水平和混凝土制备技术的限制，这些石屑没有得到有效利用，占用大量耕地堆放，造成了大量的石灰石资源浪费。近年来，随着《人工砂混凝土应用技术规程》（JGJ/T241-2011）的实施，部分碎石厂开始了石灰石资源破碎、生产碎石和机制砂的新型生产工艺，减少了石屑的排放量，但仍产生了部分石灰石粉末，对环境污染很大。而已立项即将正式出版的行业标准《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》为规范指导石灰石粉在混凝土中的应用提供了很好的技术指导，据此可以把破碎、生产碎石和机制砂产生的石灰石粉末，加工成适用于混凝土中的矿物掺合料-石灰石粉。这些为实现石灰石资源破碎、生产粗骨料（碎石）、细骨料（机制砂）、矿物掺合料（石灰石粉）的全开发、全利用和无污染的目的，提供了技术保障。

由于采用机制砂或石灰石粉制备混凝土会增加混凝土的收缩和开裂敏感性，由此导致制备混凝土时不能单独使用机制砂和石灰石粉，通常同时掺用天然河砂和其它矿物掺合料如粉煤灰和矿粉等，这些极大地限制了机制砂和石灰石粉的使用量，导致碎石厂生产的碎石经常是供不应求，而机制砂和石灰石粉是供过于求。另外，对于易开裂的高强混凝土，单独使用机制砂和石灰石粉制备，更是鲜见尝试