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- 2024-06-22 发布于宁夏
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电化学研究锂离子电池厚电极的容量衰减机制本文通过对实验的深入研究,揭示了影响锂离子电池厚电极容量衰减的因素首先,通过实验对比两种厚度的电极截面图,我们发现,厚度较厚的电极由于缺乏足够的空间来储存电荷,可能导致容量衰减其次,通过探讨力学因素的影响,我们发现当载流子的迁移速度被限制时,电化学反应速率降低,这会导致能量密度下降,容量减少最后,通过实验证明了电化学不均一导致的嵌锂量不均匀分布,影响了电极在接近隔膜的顶部位置,发生的电化学反应和存储能力降低
锂离子电池厚电极的容量衰减机制
现在高续航新能源车的需要迫使电池的能量密度越来越高,使用具有高负载密度活性材料的厚电极是最实用的策略之一,然而,它们的长循环使用过程中,却伴随着电化学性能的严重衰减,功率性能得不满足,容量保持率也越来越差,那究竟什么原因是导致性能变差的瓶颈呢?
Kyu-YoungPark等人通过设计不同面积度的厚电极探究制约电池衰减的关键过程。
1.实验设计
以NCM622:炭黑:PVDF97:1.5:1.5比例并加NMP混合成浆,经涂布、烘干和辊压后,制备成面密度不同(20和28mg/cm-2)两种厚度的扣电半电池(2032),压实在2.8-2.9之间,为了确保较好的孔隙率;多通道设备充放电循环,充放电区间2.8-4.3V,倍率1C约为150mA/g,每20次循环后做EIS、化学组成和形貌表征等相关表征分析。
2.结果与讨论
下图是两种厚度的电极截面图,分别是70和100μm(标准电极、厚电极),其余的孔隙率、1C电流密度等设计参数基本保持一致,然后进行1C循环测试,在图c中发现,虽然100μm的厚电极相对70μm只有40%的容量增加,但电池循环100次之后,厚电极只有36%的容量保持率,而标准电极还有76%的容量保持率,即使考虑到体积比容量,在图c中衰减后的厚电极依然比电极低很多,有意思的是,在图c中,即使在最初循环过程中,厚电极和标准电极循环曲线接近,衰减
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