标准形成原则.docx

定标准的几项原则：

1、标准是一个结论性的东西，不应当将过程写入标准，如泡点的检测……

2、产品是对对客户，客户使用中消灭的问题应当写进标准，如异味、膜丝刚度的结果……

3、成品也应当将膜丝和滤芯的标准分开，不管滤芯如何做，膜丝的标准应当到达，滤芯的标准重点写环氧异味、脱壳……

4、滤芯的保存可以具体写

5、文件需要更，如膜的过滤力量要参加标准、膜的强度的检测方法需要重转变，膜的寿命测试、如客户在使用中顺冲、反冲都对产品寿命有影响，膜的水通量定出单根膜丝的水通量的标准和滤芯的水通量的标准，常常是单根膜丝的水通量够而滤芯的水通量不够。

6、定标准首先是结合公司现有膜丝和滤芯的质量状况定出，可以定出阶段性的目标，哪个阶段到达哪个标准

7、标准里不能定达不到标准就做售后效劳用

8、消灭问题后生产部担当应当是在公司内部划分到各个职位担当

9、标准要到达哪一步要先确定

10、假设能进入大批量就证明质量没有问题，要细分问题是否可控，是由于操作缘由还是由于什么缘由造成

11、确定报废的范围，到达哪个极限是肯定要报废的，确定后肯定要实施，不能达不到又放行。列出标准的明细，哪些是能够执行的，哪些是下一步执行

12、先确定膜丝标准后，在其根底上再确定滤芯的标准，如确定装多少膜丝，不能说达不到标准，标准来回变动，要围绕标准来做。

13、根底的检验方法独立成特地的文件出来。标准只需要确定各个工程的指标、参数。

总结标准形成的原则：

1、把全部售后的问题反映出来有些问题做得一般，哪些问题临时做不到

2、明确责任部门，谁来提出问题

3、膜丝独立一个标准，滤芯独立做标准，售后修理独立一个修理标准。

4、全部的检验方法独立出来，

5、全部质量问题区分可控和不行控，划分到全部部门的每一个职位

6、全部的标准变更都要进展评审〔至少要生产、研发、品质、物控、营销参与评审〕，确定全部的标准要有哪些人评审、批准，在标准文件的最下面参加一栏，本文件由哪些人评审，全部的成品标准文件必需要总经理批准，标准文件的审批权限定为：编制、标准化审核、审批、批准

7、标准的责任制定部门有责任培训品质部和生产部的执行，并由研发部负责检查车间的作业指导书、品质部的QC工程表、来料检验标准是否有相应变更。

8、在产品实现的各阶段，标准由谁形成，如何确定？区分临时和正式版本。

9、根底的检验方法独立成特地的标准化文件出来。标准只需要确定各个工程的指标、参数。

10、测试的频度如何定。

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11、本次标准原则定完后由研发部清理现有的标准：成品检测规格、零部件检测规格〔写的原则也是只定出参数，具体方法另外形成检测标准〕、来料检验标准、车间作业指导书

12、车间的作业指导书确定由车间主管来写，五金车间假设写不了就由生产部经理来写。追溯的原则：追溯到人，加奖罚

标准形成的挨次：

成品的检测标准工程：

功能性能要求：

空壳机强度5公斤气压漏气〔如何测试可以形成通用的测试方法〕

成品机强度3公斤气压漏气

水通量？

总产水量？

高压测试？

口感？

尺寸？

过滤效果？

……

全部的测试项都排列出来，不肯定是每个产品都要测试，可以在某个阶段进展测试，甚至是在设计开发阶段测试。

〔依据规格要求编写各种测试方法〕

配件要求：

……

外观要求

a)

分别写包装：外纸箱、彩盒、泡沫、打包和贴纸

跌落测试的标准

标志、包装和储存

标志

产品铭牌应设置在装置的明显部位上。铭牌应符合GB/T13306的规定，并标明如下工程：

产品名称和型号；

制造厂名称；

装置的截留率、截留分子量、纯水透过量；

出厂日期和编号。

产品包装储运图示标志应符合GB191规定。

包装

装置的包装应符合GB/T13384的规定。

每台装置随机文件和附件如下：

装箱单；

产品合格证；

产品使用说明书；

必备的随机附件。

储存

装置应放置在通风、枯燥、有遮挡、干净、无腐蚀性气体的场所。

装置的膜组件应放置在5℃～40℃的通风枯燥、远离火源的地方。

膜组件在装箱前应灌入足够量的防腐剂。

梁文杰负责找饮水机或类似行业的国家标准，依据其框架再来争论滤芯的成品检测标准工程：

超滤膜组件

超滤膜组件外外表应光滑平坦，无毛刺、划伤、污染、裂痕等明显缺陷。

超滤膜组件内部无变质发霉和异味。

在制备纯水的正常状况下，膜组件的使用寿命不低于8000h。

装置的管路可承受硬聚氯乙烯〔UPVC〕或丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物〔ABS〕和不锈钢等材料。

衬胶或有外表涂覆层的部件，其胶层、涂覆层与主体金属外表应贴合严密、结实。

技术要求

装置的防腐性能、防渗漏性能和耐压性能应符合GB/T13922.1的规定。

装置的纯水透过量在额定的压力下应不小于设计的额定值。

设计截留分子量应到达装置的额