8D报告使用管理规定.pdfVIP

1.目的

为了有效的处理质量事故，制定有效的纠正及预防措施，持续的提升产品质

量，特制定本规定。

2.范围

适用于内部及外部质量事故。

3.权责

3.1业务部

3.1.1负责外部8D报告的开具；

3.1.2负责对品保科外部8D报告反馈情况的监控工作；

3.1.3负责对品保科外部8D报告的关闭并组织品保科对关闭后的8D报告进行签

字确认；

3.1.4负责品保科8D报告完成情况的提报工作并将结果报企管科。

3.2品保科

3.2.1负责组织内部8D报告的开具；

3.2.2负责外部8D报告的回复并抄送给业务部；

3.2.3负责组织8D报告的处理；

3.3企管科

3.3.1负责监控业务部对品保科8D报告的考核工作；

3.3.2负责月底对业务部、品保科的绩效考核工作。

3.4财务部

3.4.1负责质量事故产生费用的提报。

3.5资材科

3.5.1负责质量事故相关费用的核算。

3.6其他部门

3.6.1负责本部门8D报告的填写、提报；

3.6.2严格按照8D要求进行整改。

4.流程

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4.1内部8D报告处理流程：

序号流程图接口部门作业内容/要求相关记录

1.各车间按工艺要求进行生产。

产品生产各车间工序自检

12.品保科按工艺要求及检验标准进

/检验品保科记录表

行检验。

YES

1.巡检员或总检员在检验过程中，对

《不合格

巡检班出现的质量问题按规定开具《不合

2质量判定评审8D报

总检班格评审8D报告》（一式四联）。

告》

2.对问题产品进行标识隔离。

1.品保科组织责任车间、技术科及其

NO他相关部门成立评审小组进行现

场质量评审，制定应急临时性纠正

《不合格

措施，并将评审意见填写《不合格

组织评审评审8D报

评审8D报告》。

3评审小组告》

2.责任车间按应急性纠正措施对质