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超细粒度氧化钇生产的新工艺分析

摘要：钇元素以其特有的性能被广泛地应用于工业领域中。文章通过分析当前我国超细粒度氧化钇生产水平及其市场前景，简单地介绍了超细粒度氧化钇生产的新工艺，期望能够为我国的稀土工业发展提供一定的参考和指导。

关键词：超细粒度；氧化钇；生产；新工艺

在钇的使用过程中，我们发现：其粒度不同，所呈现出来的物理性能以及化学性能不同，且不同的制造领域，对氧化钇的粒度要求不同，因此，有效地控制氧化钇的粒度，尤其是控制氧化钇的超细粒度且保证产业化，已经成为制约超细粒度氧化钇生产的重点难题。基于此，文章在浅析当前我国超细粒度氧化钇生产水平及其市场前景的基础上，浅谈其生产新工艺。

1当前我国超细粒度氧化钇生产水平（针对稀土工业的应用）及其市场前景

近年来，我国的稀土工业发展迅速，且经过众多稀土科研工作者的努力，使得稀土分离提纯领域，我国保持世界领先的地位，另外，众多稀土科研人员的共同努力，开发出一系列的稀土采选冶工技术（针对我国稀土资源的特点），使得我国的稀土分离提纯工艺技术达到国际发达水平，跻身世界领先。目前，稀土元素――钇，由于其具备特别的电子层结构及性能，广泛应用于各大制造业以及军工业，如：做微波的磁性材料、做光学玻璃或者陶瓷材料的添加剂、做大屏幕电视的高亮度荧光粉或者做其他显像管的涂料、做薄膜电容器或者特种耐火设备的选用材料等等，已经广泛应用于高新技术各个领域。除此之外，稀土具有优异的光、电、磁、超导、催化等物理性能，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，再配合先进的稀土采选冶工技术、稀土分离提纯工艺技术，使得氧化钇广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、能源保护、农业等领域。

目前，中、日、美三国已成为全球稀土消费的主要驱动力，占世界稀土消费量的85%，其中，高科技领域的应用分别占美国和日本稀土消费量的72%和90%，我们认为稀土将引领全球未来新材料发展之路。而且我国的稀土采选冶工技术、稀土分离提纯工艺技术处于国际领先地位，且在社会各界人士的共同努力下，在相关技术公司的技术帮助下，逐渐的使我国的超细粒度氧化钇生产新工艺引起全球的关注，如：经过中国冶金进出口广东公司的帮助，超细粒度氧化钇的小试和中试产品均通过韩国三星电子公司的采购测试要求（其产品应用于三星手机屏幕和电视屏幕），市场前景十分广阔。

2超细粒度氧化钇生产的新工艺

我们从超细粒度氧化钇的生产关键技术、技术创新以及技术指标三大方面介绍超细粒度氧化钇生产的新工艺，具体如下：

2.1超细粒度氧化钇的生产关键技术

超细粒度氧化钇的生产关键技术包括五点，即：

（1）高纯氯化钇制备与分析：所用到的试剂料液为氯化钇溶液、工业级的氨水以及工业级的草酸，所使用到的制备设备为HB-50D增力搅拌器以及4kW的箱式高温马弗炉。所采用的分析方法为：采用PH-3C型酸度计测定氯化钇溶液的PH值。

（2）工业用纯水的制备配比与分析：将一定浓度的氯化钇溶液与氨水溶液有机融合，并且利用共沉方法，制备氯化钇胶体（沉淀控制PH=6-7），然后，对氯化钇胶体进行直接加热，与草酸水进行转化。

（3）超细氧化钇粒度的控制：非稀土杂质的控制；氯化钇的粒度测定需要利用日本SKN-1000型粒度测定仪进行，而且对于非稀土杂质要进行检测（利用比色法或者利用原子吸收光谱法）。

（4）产品的灼烧与分析：将氯化钇胶体与草酸水转化后的草酸钇进行洗水、过滤，并且将草酸钇在马弗炉（温度控制在8500C）里烧灼2小时，制取草酸钇粉末。

（5）氧化钇反应釜及其配套设施的控制：YCl3+3NH3H2O-Y（OH）3+3NH4Cl；Y（OH）3+H2C2O4+nH2O-6H2O+Y2（C2O4）3nH2O；Y2（C2O4）3n

H2O+3O2=2Y2O3+2nH2O+12CO2。并且在整个制备的过程中，要保障

配套设施的规范操作，保障制备质量，同时，提升超细粒度氧化钇生产质量及效率。

2.2技术创新

超细粒度氧化钇生产技术创新包括三点，即：

（1）超细粒度氧化钇生产技术创新，需要充分地利用公司专利技术“稀土料液除油装置”，并且积极地采用利用N235，将氧化钇中的铁杂质去除，利用N235，高效率、高质量的将铁萃取剂以及相应的萃取杂质去除，利用环烷酸，将氧化钇溶液中其他非稀土杂质（Ca、Mg等离子）去除。

（2）在原有超细粒度氧化钇生产技术的基础上，生产出合格的超细粒度氧化钇，并且利用工艺用纯水系统，有效的将氧化钇的非稀土杂质