加工中心概述课件.pptVIP

加工中心概述一、加工中心簡介加工中心是高效、高精度數控機床,工件在一次裝夾中便可自動完成多道工序的加工.是典型的集高新技術於一體的機械加工設備，它的發展代表了一個國家設計和製造業的水準，成為現代機床發展的主流和方向。1、加工中心組成加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床。x-y數控拖板變頻主軸機床本體數控系統及其操作面板斗笠式刀庫Z軸伺服電機活動防護門進給Z軸護線架冷卻液箱1、加工中心及其組成XH713A立式加工中心2、加工中心的特點：具有自動換刀裝置,能自動地更換刀具，在一次裝夾中完成銑削、鏜孔、鑽削、擴孔、鉸孔、攻絲等加工，工序高度集中。帶有自動擺角的主軸或回轉工作臺的加工中心，在一次裝夾後，自動完成多個面和多個角度的加工。帶有可交換工作臺的加工中心，可同時進行一個加工，一個裝夾工件，具有極高的加工效率。3、加工中心的主要加工對象加工中心適用於形狀複雜、工序多、精度要求高、需要多種類型普通機床經過多次安裝才能完成加工的零件。其主要加工對象為：箱體類零件複雜曲面類零件異形件板、套、盤類零件特殊加工4、加工中心的分類：立式加工中心:板材類、殼體類、凸輪、模具臥式加工中心:箱體類、模具龍門式加工中心:大型、重型和形狀複雜零件複合加工中心（五面體加工中心）二、加工中心自動換刀裝置1、自動換刀裝置(ATC)自動換刀裝置的用途是按照加工需要，自動地更換裝在主軸上的刀具。自動換刀裝置是一套獨立、完整的部件。自動換刀裝置的形式回轉刀架：結構簡單、刀具數量有限、車削中心帶刀庫的自動換刀裝置（應用廣泛）鼓輪式刀庫：結構簡單、緊湊、應用廣鏈式刀庫：刀庫容量大刀庫形式2、刀庫的形式盤式刀庫a）徑向取刀形式b）軸向取刀形式c）徑向佈置形式d）角度佈置形式鏈式刀庫鏈式刀庫3、換刀過程自動換刀裝置的換刀過程由選刀和換刀兩部分組成。選刀:是刀庫按照選刀指令(Txx指令)自動將要用的刀具移動到換刀位置,完成選刀過程，為下麵換刀做好準備。換刀:是把主軸上用過的刀具取下，將選好的刀具安裝在主軸上。選刀方式順序選刀方式(早期)任選方式：記憶式,跟蹤刀具就近換刀(現在)換刀方式機械手換刀刀庫—主軸運動換刀選刀和換刀方式：1、主軸箱回參考點，主軸准停。2、機械手抓刀（主軸上和刀庫上）3、取刀：活塞杆推動機械手下行。4、交換刀具位置：機械手回轉180°。5、裝刀：活塞杆上行，將更換後的刀具裝入主軸和刀庫。4、機械手換刀動作過程刀庫移動-主軸升降式換刀過程?分度：將刀盤上接收刀具的空刀座轉到換刀所需的預定位置。(b)接刀：活塞杆推出，將空刀座送至主軸下方，並卡住刀柄定位槽。(c)卸刀：主軸松刀，銑頭上移至參考點。(d)再分度：再次分度回轉，將預選刀具轉到主軸正下方。(e)+(f):裝刀：銑頭下移，主軸抓刀，活塞杆縮回，刀盤複位。三、加工中心的工藝準備一、加工中心的工藝特點由於加工中心工序集中和具有自動換刀的特點，故零件的加工工藝應盡可能符合這些特點，盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鑽、鏜、鉸、攻絲等多工序加工。由於加工中心具備了高剛度和高功率的特點，故在工藝上可採用大的切削用量，以便在滿足加工精度條件下儘量節省加工工時。選用加工中心作為生產設備時，必須採用合理的工藝方案，以實現高效率加工。二、工藝方案確定原則1、確定採用加工中心的加工內容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工餘量等。2、以充分發揮加工中心效率為目的來安排加工工序。有些工序可選用其他機床。3、對於複雜零件來說，由於加工過程中會產生熱變形，淬火後會產生內應力，零件卡壓後也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾後完成，這時可以考慮兩次或多次。4、當加工工件批量較大，工序又不太長時，可在工作臺上一次安裝多個工件同時加工，以減少換刀次數。5、安排加工工序時應本著由粗漸精的原則。建議參考以下工序順序：銑大平面、粗鏜孔、半粗鏜孔、立銑刀加工、打中心孔、鑽孔、攻螺紋、精加工、鉸、鏜、精銑等。6、採用大流量的冷卻方式。提高刀具壽命,減少切削熱量對加工精度的影響.在機床選用上，應瞭解各類加工中心的規格、最佳使用範圍和功能特點。