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拆换撑安全施工施工准备及资源配置计划

目录

TOC\h\z\u3.1施工准备 1

3.1.1施工机具 1

3.1.2技术准备 3

3.1.3拆撑条件 4

3.2资源配置计划 4

3.2.1劳动力、管理人员配置 4

3.2.2材料配置 4

3.1施工准备

3.1.1施工机具

根据工程施工需要，内支撑拆除投入机械计划表见表3.1-1。

表3.1-1机械投入计划表

机具名称

型号

数量（台）

备注

塔吊

QTZ400

4

主体结构施工投入

汽车吊

80T、50T

2

根据需要选用

绳锯机

DSM-10A

6

氧气焊

BXE-500

2

风镐

/

4

叉车

10T

2

平板车

35T/50T

3

根据需要选用

各种施工机具设备可根据施工现场情况进行调整

1.绳锯型号选择：

金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石单晶作为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。切割是在液压马达驱动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制操作，所以切割过程中不但操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能几乎无扰动的情况下被分离。切割过程中高速运转的金刚石绳索靠水冷却，并将研磨碎屑带走。根据本工程情况和现场条件，选择DSM-10A型绳锯机。

DSM-10A型绳锯机主要技术参数：

驱动轮：φ600mm；

额定功率：10KW;

额定电压：400V-50/60HZ；

钢丝线速度：0-27m/s；

缠绳容量：最大9.0m；

外形尺寸：1370×557×（1840-2054）mm；

防护等级：TP65；

液压泵量：40-100L/min；

最大工作压力：21MPa；

最大切割面积：20m2；

设备重量：150kg（主机）+190kg（高压油泵）

2.叉车型号选择：

为了满足本工程的铲运作业需求，本工程选择CPCD型10.0t内燃平衡重式叉车，额定起重量10000kg，最大起升高度达6.0m。自重：13846kg。

（1）环保动力：整机配备的国产环保型发动机。

（2）强劲的工作性能：大幅度增强了牵引力、爬坡力和起升速度，提高了叉车的工作效率。

（3）全液压动力制动：采用全液压动力制动，使得操纵更轻便、舒适。

（4）低噪音、低振动。

（5）起重系统起升油缸有下缓冲，有效降低了冲击；两起升缸和两起升链条分离配置，使前方视野良好，工作移动或路面驾驶更安全。

（6）采用旋风式空气滤清器，可有效地捕集细尘。

3.1.2技术准备

1）编制专项施工方案，通过论证后实施，施工前做好技术交底。

2）学习基坑工程图纸、地下结构图纸，严格按设计及施工规范操作。

3）编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，健全质量安全体系，制定详细施工计划。

3.1.3拆撑条件

序号

内支撑位置

拆除条件

备注

1

第一道内支撑

角撑范围内结构整体及传力带施工完成，并达到85%以上强度

以同条件试块检测报告为准

2

第二道内支撑

角撑范围内结构整体及传力带施工完成，并达到85%以上强度

3

第三道内支撑

角撑范围内底板结构施工完成，并达到85%以上强度

3.2资源配置计划

3.2.1劳动力、管理人员配置

拆撑施工时，成立以项目经理为首的现场管理体系，负责该分项施工过程中的组织安排工作。

项目经理

项目经理

执行经理

项目总工

安全总监

生产经理

架子班组

切割班组

吊装班组

图3.2-1拆换撑组织机构图

地下室结构施工期间，计划投入施工人员见下表：

表3.2-1劳动力投入表

序号

工种

人数

备注

1

绳锯操作工

8/12

根据配备机器数量确定人数

2

砼吊装工

4

暂定

3

砼破除工

2

暂定

4

架子工

6

暂定

5

杂工

2

配合材料运输及清理，暂定

3.2.2材料配置

拆撑过程中使用材料主要有：支撑梁回顶用马镫、木方、作业操作平台等。材料配置计划见表3.2-2。

表3.2-2材料配置计划表

序号

材料名称

规格（mm）

数量

备注

1

木方

50×100×2700

200根

2

焊接马凳支架

高度1400/2150

50套

3

作业平台

采用工具式脚手架

50套

4

钢管

φ48×3.2mm

/

待定

5

可调顶托

400mm

/

待定

6

扣件

旋转扣件、直角扣件、对接扣件

/

待定