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钻孔专用机床的设计-开题报告

近年来，我国中小型企业的产品质量和生产效率需要得到

提高，但现有加工手段已经不能满足要求。因此，有远见的企

业家认为只有通过技术创新才能满足当今的生产需求。针对现

有设备的技术状态进行创新改造，是提高企业效率和降低成本

的最佳途径。许多企业都结合自身实际情况，设计和改造适合

自身特点的机床，以提高工作效率，降低设备和人力占有率，

降低工人劳动强度。衡量对机床进行创新改造是否合理，唯一

的标准是看能否满足企业的实际需要。本课题设计的钻孔专用

机床是一种高效专用机床，主要用于零件的大批量生产，具有

成本低、自动化程度高、配置灵活、高效率和高精度的特点。

本次毕业设计的钻孔专用机床主要用于多孔同时加工，是一种

多轴钻床，可以方便、快捷地进行调节与控制多轴之间的距离，

实现变速、进给及工件的夹紧等操作，进而提高机床的加工效

率和加工精度。

近年来，随着机械加工业的不断发展，对机床的要求也有

了明显的变化。第一，机床对精度的要求不断提升。我国以

XXX为代表开发的纳米级精密机床和一批高精度加工中心及

XXX的纳米级精度磨床就是适应这种要求的代表性产物。第

二，强调高效、柔性与功能复合化。就是要求一台加工设备尽

可能具备多工序加工能力，工件一次装卡定位后，完成多工序

加工，使得加工精度提高，同时节省多次装卡的辅助工时。第

三，注重环保是发展趋势。我国展出的机床有的已是环保机床，

机床产生的污染极低等。

我国机床工业在综合规模和重点品种方面取得了新的进展，

已经成为世界前几名。尽管全球机床工业年总产值不过近600

亿美元，但有一半即近300亿美元在世界市场上流通。相比之

下，某些国家如瑞士，出口占比高达80%，但他们没有一个

完整的机床工业体系。作为一个大国，中国必须具备一个完整

的机床工业体系。我国机床工业提供了绝大部分制造业所需的

装备，对国家的现代化建设起到了不可替代的作用。仅在

2006年，我国机床工业就为国家提供了40万~50万台机床，

其中数控机床台，这一数字在世界范围内非常少见。虽然国外

的机床制造业各有所长，但我国用户已经开始采用国外的一些

高端产品，这是利用世界技术资源的一种方法。当我国的机床

工业进入高端领域后，我们对进口的依赖将会逐步降低。

2.2组合机床技术装备现状与发展趋势

组合机床是一种多功能机床，它可以完成多种不同的加工

任务。目前，我国的组合机床技术已经取得了一些进展，但与

国际先进水平相比还存在差距。我国的组合机床技术主要集中

在研发和生产大型、高速、高精度的组合机床上。这些机床不

仅可以满足国内市场的需求，还可以出口到国际市场。此外，

我国的组合机床还需要进一步发展，以满足国内市场对高端机

床的需求。

未来，我国的组合机床技术将继续发展。随着国家对制造

业的支持和鼓励，我国的组合机床技术将会不断提高。同时，

我国的组合机床制造商也应该加强与国际机床制造商的合作，

以借鉴和掌握国际先进技术，提高我国的组合机床技术水平。

通过这些努力，我国的组合机床将会在国际市场上获得更高的

竞争力。

组合机床及其自动线是一种集机电于一体的综合自动化制

造技术和成套工艺装备。它的特点是高效、高质、经济实用，

被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行

业。传统的组合机床及组合机床自动线采用机、电、气、液压

控制，主要加工大中型箱体类和轴类零件。它可完成钻孔、扩

孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各

种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多，

包括大型组合机床和小型组合机床，单面、双面、三面、卧式、

立式、倾斜式、复合式，以及多工位回转台式组合机床等。随

着技术不断进步，新型的柔性组合机床越来越受到人们的青睬，

它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动

更换，配以可编程序控制器(PLC)、数字控制(NC)等，能任意

改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可

调可变的组合机床。近年来，组合机床加工中心、数控组合机

床、机床辅机(清洗机、装配机、综合测量数控组合机床、试

验机、输送线)等在组合机床行业中所占份额也越来越大。由

于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产

品，是根据用户特殊要求而设计的，因此，市场要求我们不断

开发新技术、新工艺，研制新产品，由过去的“刚性”机床结构，

向“柔性”化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自