鼠笼转子电动机生产工艺.docVIP

鼠笼转子电动机生产工艺

1．电动机生产工艺流程图（附图）

2．电动机的重要制造工艺及其技术规定

2．1电动机的重要制造工艺

2．1．1电动机零部件的机械加工工艺

涉及电动机重要支撑件。如：机座（机壳）、端盖、轴的加工，定、转子的加工等，以及其它结构零件的机械加工。

2．1．2铁心制造工艺

冲片叠压成部件的工艺。

2．1．3鼠笼转子制造工艺

涉及鼠笼转子的铁心叠压、转子焊接制造工艺。

2．1．4绕组制造工艺

涉及线圈制造，绕组嵌装、整形、接线及其绝缘解决等工艺。

2．1．5电动机装配工艺

涉及转动部件的校动平衡，轴承装配以及电动机的总装配和调整工作。

2．1．6电动机实验

分为检查实验（也称出厂实验）和型式实验。实验项目由电动机的技术规定规定。

2．2电动机的各项重要制造工艺的技术规定

2．2．1电动机零部件的机械加工

2．2．1．1电动机零部件的机械加工必须达成三点规定

a．尺寸的准确度，即零部件的公差与配合。

b．形状和位置的准确度，即零部件的形位公差。

c．表面粗糙度。

2．2．1．2机座加工技术规定

a．各加工部位尺寸公差和粗糙度应符合下表规定。

名称

零部件配合部位

配合精度

粗糙度

机

座

机座内径与定子冲片外径

机座止口与端盖止口

机座内径与定子压圈外径

H8/h7

H7/js6

H8/a11

6.3/

3.2/3.2

6.3/6.3

轴承装配

端盖轴承室与滚动轴承外径

轴承套内径与滚动轴承外径

端盖内径与轴承套外径

端盖轴承室与轴承外盖止口（外径）

轴承套内径与轴承盖止口（外径）

J7/h6

J7/h6

H7/h6

J7/f8

J7/f8

1.6/3.2

1.6/3.2

6.3/3.2

1.6/3.2

3.2/3.2

铁心

定子铁心内径(不经机械加工)

（经机械加工）

转子铁心外径

转子支架内径与轴外径

H7

H8

h7

H7/n6

6.3

3.2

3.2

3.2/1.6

冲片

冲片外圆

冲片内圆

冲片槽宽及槽深

转子冲片内径与轴外径

h7

H7

H10

H8/f7

3.2

3.2/1.6

其他

滚动轴承内径与轴承挡外径

轴伸外径

轴承盖内径与轴外径

H7/k6

k6

H11/a11

1.6/1.6

1.6

6.3/6.3

b．各加工面的形位公差应符合图纸规定。以止口、端面为基准面粗加工机座，压入定子铁心后，以定子铁心内圆定位精车机座止口。其中两端止口与内圆的同轴度，两端面对止口轴心线的跳度是机座加工关键。内圆与铁心配合应有适当紧度，以保证电动机运营过程定子铁心无松动、串动。

重要工艺过程为：

加工顺序

加工部位

机床设备

专用工艺装备

1

车一端止口和端面

卧式车床

定位夹具

2

车另一端止口、端面和内圆

立式车床

定位夹具

3

钻孔、划平面、攻丝

钻床

钻模

4

加工固定定子铁心用的键槽

插床或刨床

定位夹具

5

铁心压入机座后，精加工机座止口或铁心内圆

卧/立式车床

定位夹具

2．2．1．3端盖加工技术规定：以下5项是关键尺寸，应符合图纸规定。

a．轴承室的尺寸公差、圆柱度与粗糙度。

b．止口的尺寸公差、圆柱度与粗糙度。

c．轴承室与止口的同轴度。

d．端面对止口轴心线的跳度。

e．止口端面至轴承室的深度。端盖壁厚一般不应小于5mm，端盖止口应倒角，加工余量在3mm以上。

重要加工过程为：

工序

加工部位

机床设备

工艺装备

0

将端盖装夹于机床卡爪上，校准中心和端面

卧/立式车床

专用夹具

1

粗车轴承室、轴承室的两端面，粗车止口

卧/立式车床

专用夹具

2

稍微回松卡爪，精车止口和端面

卧/立式车床

专用夹具

3

卡止口，精车轴承室

卧/立式车床

专用夹具

4

钻孔和攻丝

钻床

钻模

2．2．1．4转轴、转子加工技术规定

a．工作表面的同轴度一致。

b．各加工面的形位公差。

c．轴的光洁度应符合规定。

d．热解决应符合图纸规定。

e．转轴的铁心档直径、轴承档直径和粗糙度，转子铁心外径尺寸和粗糙度，两端轴承档间距，铁心外圆与转轴同轴度等均是加工关键。转轴与铁心配合应有适当紧度，以保证电动机运转过程转子铁心无松动、串动。此外，轴伸与键槽尺寸公差等应符合相关产品标准对安装尺寸公差的规定。

重要工艺过程为：

工序

加工部位

机床设备

夹具

1

下料

锯床

锯条

2

车端面、打中心孔

车床

中心架

3

粗车

车床

4

热解决

5

半精车

车床

6

磨外圆

外圆磨床

7

铣键槽

铣床

V型垫铁

8

精车转子外圆和轴承档

车床

9

涂防锈油，关键部分包扎保护

2．2．2铁心制造

2．2．2．1铁心冲片技术规定

a．冲片应达成图纸规定的尺寸公差。

b．冲片表面应光滑，厚薄均匀。定子、转子冲片毛刺≤0.05mm。

c．冲片内圆或中心孔与外圆的同轴度：内外圆一次冲Φ0.04～0.06mm，内外圆两次