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岗位危险源深度辨识

及风险管理黄建人

2024/6/192本着诚恳的态度、预防事故的理念去辨识危险源，评价危险源和控制危险源！要预防事故，首先要懂得事故是怎样发生的！事故的发生与存在危险源有关！动力与目标是实现“零事故”！

2024/6/193课程内容1、危险源的定义与分类2、危险源与事故的关系3、如何对岗位危险源进行辨识4、风险评价方法与控制措施的确定5、如何填写危险源辨识表6、练习

2024/6/194危险源的定义：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。特点：1、具有客观实在性；2、具有潜在性（不易被人们意识到或能够及时发现）；3、具有复杂多变性；4、具有可知可防性；

2024/6/195第一类危险源能量和危险物质的存在是危害产生的最根本的原因，通常把可能发生意外释放的能量（能量源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。第二类危险源：造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素称作第二类危险源。包括：1、物的不安全状态。2、人的不安全行为。3、管理缺陷等。

2024/6/196高处作业的势能；带电导体上的电能；行驶车辆的动能；噪声的声能；高温作业的热能；易燃易爆化学品；焊接烟尘；硫化氢第一类危险源举例

2024/6/197第二类危险源物的不安全状态人的不安全行为管理缺陷作业环境缺陷如：保护装置失灵；如：进入危险区划如：工作时间安排不当如：工作场所亮度不够如：保护装置失灵如：进入危险区域

2024/6/198人的不安全行为归纳为13大类

2024/6/199物的不安全状态和作业环境缺陷

2024/6/1910为什么要辨识危险源？危险源辨识定义：识别危险源的存在并确定其特性的过程。

2024/6/1911人的失误环境因素物的故障能量释放事故发生能量第一类事故危险源屏蔽失效第二类事故危险源系统安全观点的事故因果连锁理论

案例一2024/6/1912事故经过：2019年1月31日21:05，冲压G线员工练某在G线落料压力机区域指挥吊车把CN100板料吊到板料区存放过程中，发现垫木偏斜，于是指挥吊车升起板料将手伸入吊物下方移动垫木，吊车工邓某在没有得到指挥信号的情况下将板料放下，将练某的右手小拇指第一关节被压断。是哪些危险源导致事故的发生？1、垫木未固定发生偏斜；（不安全状态）2、吊物存在势能；（能量源）3、伤者将手伸入吊物下方；（不安全行为）4、吊车工在未得到指挥信号的情况下操作吊车；（不安全行为）事故发生前这些危险源是否已经得到辨识？我们建立了一些操作规程，但是规程的控制对象是什么？制定的规程为什么没有发挥作用？员工是否能够意识到这项作业的危险性在哪里？

2024/6/1913Ⅰ物理性危害因素1、设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)；2、防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)；3、电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等)；4、噪声危害(机械性噪声、电磁，陛噪声、流体动力性噪声、其他噪声等)；

2024/6/19145、振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等)；6、辐射(电离辐射，包括X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等)；7、运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土／岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等)；

2024/6/19158、明火；9、能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等)；10、能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等)；11、粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)；12、作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给/排)水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等)；

2024/6/1916Ⅱ化学性危害因