原材料样品承认工作流程.docxVIP

三层文件

(原材料样品承认工作流程)

*

文件编号

文件编号

版本号

A1

文件层级

3

编

制

审

核

批

准

发行部门

品质部

发行日期

2020年12月16日

第

第PAGE1页/共6页

三层文件

原材料样品承认工作流程

文件编号：

版本号： A1 日期： 2020/12/16

文件履历

版本号编制/修订日期

A0 2019/7/12

备注说明

首次发行

修订内容摘要 编制 审核 批准

三层文件

原材料样品承认工作流程

文件编号： 版本号： A1 日期： 2020/12/16

1、目的

对原材料样品承认过程实施控制，确保供应商提供的原材料质量符合产品设计、生产的要求。2、适用范围

2.1适用于产品设计和开发过程中需求的新原材料验证。

2.2适用于新供应商开发过程中，供应商提供的样品原材料验证。

2.3适用于设计和开发变更需求的新原材料验证。

3、工作职责

3.1采购部：按研发中心或产品质量管理需求，寻找符合条件的供应商提供原材料样品并跟进样品验证结果。

3.2研发中心：协助采购部选择合适供应商提供原材料样品，对原材料样品验证结果进行确认。

3.3中试部：负责原材料样品上机、上电测试或使用寿命测试并输出《测试报告》。

3.4品质部：负责对符合要求的原材料样品封样及对应的检验标准编制，样品物料小批量试用质量验证。

4、工作流程

4.1原材料样品申请

4.1.1研发中心在设计和开发过程中，生成BOM物料表和工程图纸有新物料需求时，研发工程师填写《物料请购单》经部门经理审核后，按“ERP物料编码规则”对BOM物料生成物料编码或申请临时编码。

4.1.2编码生成后把《物料请购单》转交给计划部，计划部录入ERP系统中制作《物料请购单》经部门经理审核后发给采购部进行采购。

4.1.3采购部接到《物料请购单》根据BOM表和工程图纸，物料需求分类采购并寻求供应商提供合适数量的样品。

4.2样品提供

4.2.1对样品提供厂家选取要求：

4.2.1.1优先从《合格供应商名录》中的供应商提出送样需求。

4.2.1.2若合格供应商名录中的供应商无法满足提供样品，再寻找能满足物料需求的新供应商，按《供应商管理控制程序》开发新供应商，收集供应商资料，填写《供应商基本资料表》，对

三层文件

原材料样品承认工作流程

文件编号： 版本号： A1 日期： 2020/12/16

供应商进行生产能力、品控能力、交期等方面进行评估，评估合格后可与新供应商建立送样关系。

4.2.1.3在样品采购过程中，研发工程师需提供技术支持并协助配合采购员选择供应商。

4.2.2对样品提供要求：

4.2.2.1采购向供应商提出送样需求，供应商按样品需求交付样品并制作《样品承认书》一式四份及样品规格书或者样品技术资料，样品承认书附上该样品的各项性能、尺寸、外观等参数测试报告和样品。（钣金、机加工、标准件、壳类等）需要测量尺寸的样品，供应商按我司样品承认书格式进行制作，不需要提供尺寸报告的只采用我司样品承认书的封面。

4.2.2.2若供应商（贸易厂商）确实无法提供《样品承认书》时，由采购提供我司《样品承认书》模版给到厂商，将信息填写完整后方可进入样品承认流程。

4.2.2.3供应商按我司样品需求完成样品和样品承认书制作一式四份完成后一同送样给我司采购部相关采购工程师。

4.3样品接收

采购接收到供应商样品和承认书后，样品和承认书一起转送到相关部门。

4.4样品送检

采购送检前填写《样品验证单》整理齐以上文件后同样品一起交转给相关部门验证。

4.5样品验证

4.5.1电子元器件、电器类物料验证：

4.5.1.1单件物料一般性能验证：转交给研发工程师负责验证及结果确认。

4.5.1.2物料上机整体性能及参数验证：研发人员验证结束后必要时转交中试部上机对整机性能及参数符合性验证并填写《测试报告》，中试部将《测试报告》结果回馈给研发工程师最终由研发确定样品的可行性判定。

4.5.2探针、电源、原材料线材类、连接器类物料验证：

4.5.2.1单件物料一般性能验证：转交给中试部负责上机验证，原材料线材类只包含平方线缆，AWG电子线只需提供规格书由品质部管控；连接器类物料只包含定制型、非标型连接器，市场标准连接器由品质部验证。

4.5.2.2物料上机整体性能及参数验证：中试部进行上机整体性能及参数符合性验证并填写

《样品测试报告》结果回馈给研发工程师，最终由研发工程师确定样品的可行性判定。

三层文件

原材料样品承认工作流程

文件编号： 版本号： A1 日期： 2020/12/16

4.5.3胶壳、气动、钣金件、机加工件类物料验证：

4.5.3.1单件物料一般性能