初级车工实训教案.docx

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车工实训教案

课题教育目标

课时授课地重点教具

普车操作安全知识

掌握普车安全操作,了解安全操作知识

2

教室

安全操作教材

开车前,应检查车床各部分机构是否完好,各手柄位置是否正确,起动后,应低速空转1-2分钟,润滑机床各部。

工作中需变速时,必须先停车。

不允许在卡盘上导轨上敲击或校直工件,床面上不准放置工具或工件。

车刀磨损后,要及时刃磨。

下班前,应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液,擦净后按规定在加油部位加上润滑油。

下班后,将大滑板放置在车尾一端,各手柄放到空档位置,关闭电源。

装夹较重工件时,应用朩板保护床面,下班时如工件不缷下,应用千斤顶支承。

在工作时,应按规定穿好工作服,女工应戴好工作帽,头发或辫子应塞入工作帽。

戴防护眼镜,注意头部与工件不能靠得太近。

严格按车工操作规程操作机床。

操作过程中发现故障应及时停机,发生事故应及时按紧急停止按钮。例举实际生产中不遵守安全操作规程所发生的血的教训的事例,说明安

布置作

置作

书设

育后记

初级车工实训教案二

课题

教育目标

课时

授课地重点

普通车床基本操作(一)车刀的刃磨

了解车刀的基本结构,掌握车刀的刃磨基本方法

3

教室

课时

授课地

视实人员定

砂轮间

教具

掌握普车基本操作方法

教材,砂轮机,45°弯头刀,90°右偏刀,切刀,镗孔刀,三角螺纹刀,样板

车刀的组成 三面、二刃、一刀尖

4

4

3

2

1

6

5

8

7

1--切削部分 2--副后面 3--副切削刃 4--前刀面

5--刀体 6--主切削刃 7--主后面 8--刀尖

前刀面 切屑流过的表面,又称前面。

主后刀面与工件切屑表面相对的表面.

副后刀面与工件已加工表面相对的表面。

主切屑刃前刀面与主后刀面的交线,担负主要的切屑工作。

副切屑刃副刀面与副后刀面的交线,担负少量的切屑工作,起一定的修光作用。

(6)刀尖 主切屑刃与副切屑刃的相交部分,一般为一小段过渡圆弧。

车刀的刃磨

刃磨时,两手握稳车刀,刀杆靠于支架,使受磨面轻贴砂轮。

不要站在砂轮的正面刃磨车刀,以防砂轮破碎时伤人。

刀头磨热时,即应沾水冷却,以免刀头发热过高而退火。刃磨硬质合金车刀时,刀头不应沾水,以防产生裂纹。

应将刃磨的车刀在砂轮圆周面上左右移动,使砂轮磨损均匀。

车刀刃磨的一般顺序为:磨主后面---磨副后面---磨前刀面---磨刀尖圆弧。

布置作业

置作业

书设计

育后记

初级车工实训教案三

课题

教育目标

课时

授课地重点

普通车床基本操作(二)外圆手动操作

了解车床的基本结构,掌握普车基本操作方法

3

教室

课时

授课地

视实人员定

车工车间

教具

掌握普车基本操作方法

教材,车床,45°弯头车工,90°右偏刀,游标卡尺,钢

直尺

材料45钢50*150

外圆手动操作实训图(初级一)

车床的基本结构

床身 床身固定在床腿上,是车床的基本支撑件。其用途为支撑各主要部件并使它们在工作时保持准确的相对位置。

变速箱变速箱主要是由传动轴和变速齿轮组成,用来改变主轴转速。

主轴箱主轴箱是用来支撑主轴,并使其作各种旋转运动。

挂轮箱挂轮箱主要用于车削不同的螺纹,是用来搭配不同的齿数的齿轮,以获得不同的进给量。

进给箱进给箱用来改变进给量。

溜板箱溜板箱用来使光杆和丝杆转动变为刀架的自动进结运动。

刀架刀架用来夹持刀具使其作纵向﹑横向或斜向的进结运动。

尾座尾座安装在床身的导轨上,可沿导轨作纵向移动,调整其工作位置。

车刀的安装

(1)45°车刀的安装 车刀后刀尖对准主轴的回转中心,车刀不宜伸出刀过长,伸出长度一般为车刀厚度的1倍到1.5倍。

(2)90°车刀的安装 车刀刀尖对准主轴的回转中心,车刀不宜伸出刀过长,伸出长度一般为车刀厚度的1倍到1.5倍。

工件的装夹将工件用三爪自定心卡盘夹持,工件伸出卡盘30MM左右,夹紧工件。

手动操作加工外圆

端面加工45°车刀后刀尖轻触工件的右端面,用小滑板(或大滑板)适量进刀,手动中滑板进给至工件的中心,直至工件端面加工平整。

外圆加工90°车刀刀尖轻触工件的外圆,用中滑板适量进刀,

纵向对刀(端面对刀) 90°车刀刀尖轻触工件的端面,记住大滑板刻盘,切记不能转动小滑板。

横向对刀(外圆对刀) 90°车刀刀尖轻触工件的外圆,记住中滑板刻盘。

加工外圆 用中滑板适量进刀,手动大滑板进给,直至纵向尺寸、横向尺寸符合图纸要求。

布置作

置作

书设

育后记

初级车工实训教案四

课题

教育目标

课时授课地重点

教具

普通车床基本操作(三)总长,精加工外圆

掌握工件的装夹以及加工总长,精加工外圆的基本方

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