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喷涂车间安全生产制度

喷涂车间安全生产制度1

一、目的；

1.1非电器工作人员，一律不准随便接线、接灯或修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。

二、适用范围；

2.1产品车间全部班组。

三、安全管理规定；

3.1.开展常常性的安全防火教育，反复宣传上级关于安全生产制度，对新入厂的工人、学习、代培人员及转岗人员必需首先进行安全和防火培训。

3.2.按规定和要求，治安员应在全厂范围内设置肯定的消防设备和器材，消防设备严禁挪作他用。

3.3.车间禁止吸烟和用明火取暖，要搞好文明生产，及时处理废油、废漆、油布等易燃品，防止火灾发生。

3.4.从事电气焊时，要严格遵守操作规程，对工作地和工作环境应做认真检查，确实除去火险隐患后，方可施工。

3.5.油漆等易燃品严格遵守安全操作规程，保管人员要认真负责。加强管理，严格保管和领用制度，落实安全防火措施，在开启、关闭易燃品的包装箱时，不准用能产生火花的工具。

3.6.车间不准私自使用电炉、烤灯，确实因生产需要而使用电炉、烤灯的部门须经厂部批准、备案，不准私自接电线和灯火，电闸相近禁止堆放物资如需维护和修理电路及电器设备，必需经厂部批准，由电工进行修理，并在有关开关位置做好警示标识。

3.7.车间及公共场合的交通要道，出入门及通往消防设施的道路，不得随便堵塞，要确保道路畅通无阻。

3.8.要加强对防火，防爆的管理工作，一旦发生火警，要快速报告消防单位，并乐观帮助抢救，事后要注意保护现场，帮助有关部门查清引起火灾的原因，杜绝事故发生。

3.9.要提高安全生产的认得，在生产操作时，应切实遵奉工艺规程及安全操作规程进行操作，不得违章操作。

3.10.认真进行安全检查，操作人员应进行日常检查，班组、车间应进行周检查，厂应进行月检查，保持工作现场乾净，及时清除废料、机物料，除去事故隐患。

管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。

5、工作前要保持本身的充分休息和睡眠，不得在生产时间和生产区内睡觉。在工作期间必需排出杂念，聚精会神以防意外事故发生。

3.12.在车间内行走时，要注意各种警告标志，不准到不安全区域里走动，不准跨越“禁止通行”不安全栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。

3.13.操作机器设备时必需按规程操作，非指定人员，不得随便操作设备，如临时必需急用者经领导同意，否则拒绝操作。工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位，不得将本身的工作随便交于他人或未予允许独立工作的新工替换。

3.14.定时对机械设备加润滑油、清擦保养。不得随便拆卸和移动安全防护装置，如因检修、保养、加油拆装完毕后，应恢复原状；如防护不好用或不适应，应及时报告设备部门，采取必需的`措施，不得随便拆卸。检修电器或机器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维护和修理，禁止合闸”字样的警告牌。

3.15.停电时，各种设备应立刻拉下电闸等待来电，情况不明的电气开关，严禁随便操作。

3.16.在楼房高处不得随便乱抛乱扔杂物。

3.17.非电器工作人员，一律不准随便接线、接灯或修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。

3.18.擦过格丽斯的破布要泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热实现肯定的温度会自然起火。

3.19:空气开关等电源设备每天下班必需布置专人保养吹灰并检查里面不行放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。

3.20喷台里面必必需定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去否则易引起火花。

3.21停机清扫卫生时必需在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。

防备措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。

3.22油漆喷涂操作工在喷涂工作时必需配戴防毒口罩，打磨或接触灰尘的其他岗位必需配戴防尘口罩。

3.23废弃的油漆和油漆桶必需放到指定位置，不得随便乱放。

四、安全注意事项

4.1消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场合干净。

4.2安全通道不行摆放任何物料而堵塞通道。

4.3生产线配制的消防器材加以保护,不行损坏。

4.4灭火器不行存放在加热设备相近,也不行放在阳光下爆晒。

4.5油漆起火应使用黄沙、消防水扑救,注意要先切断电源。

4.6小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶快报警，拨打119火警电话。

4.7灭火器、黄沙桶分布应放在各易起火的场合,使用方便及时。

喷涂车间安全生产制度2

1、开展喷涂作业安全专项整治。通过整治，促使企业订立和完善安全生产规章制度，提高作业人员安全素养，改善喷涂作业场合安全条件，除去火灾事故隐患，减少职业危害。

2、组织相关人员进行安全培训。对企业负责人