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微蚀+电铜废液处理系统介绍

目录

一、微蚀+电铜废液处理系统简介

1.1系统工作原理

1.2系统工作流程简图

二、系统成本分析

2.1系统运行成本分析

三、项目效益分析

四、项目运作

4.1系统安装条件

4.2工程进度计划

4.3运行常用的主要物料

4.4系统排放物及其处理

一、微蚀+电铜废液处理系统简介

由于PCB在生产加工过程中，为便于PCB加工过程中品质及成本控制，微蚀及电铜液

需要定期更换，该部分废液量较大且常规处理成本较高。目前常见的直接排入综合环保处理

池的处理方式，除造成环保压力外，也浪费了其中极有回收价值的金属铜。对此，舜业环保

科技研制开发的微蚀+电铜废液节能减排（不循环）处理系统，该系统在不影响PCB现有运

作模式的前提下，将排放的相关废液集中，将废液中的铜回收成高纯度铜板，大大减轻该废

液的环保处理压力，实现了显着的经济效益与社会效益。

1.1系统工作原理

该类型废液中含有大量硫酸、硫酸铜及其他电解质，导电性能良好，本系统充分利用该

性能，采用不溶性析氧阳极板和耐腐蚀性阴极板，在高电流的直流电条件下电解，将废液中

的铜离子直接在阴极上电解成高纯度铜板。

1.2系统工作流程简图

微蚀（电铜）废液

电解

电余液电解铜

排入环保池处理

微蚀+电铜废液节能减排（不循环）处理系统工艺图

二、系统成本分析

2.1系统运行成本分析（废液处理量100吨/月）

生产物料成本明细表（元/吨铜）

项目名称吨铜耗量价格运营支出/吨铜

1电费42000.7元/2940元

2水5m35元/m325元

3阳极片1.33片4500元/片6000元

4阴极片（特制）1.83片500元/片916元

5设备维护//300元

6人工工资1人4500元/人2250元

吨铜总成本12431元/吨

对于PCB企业而言，每月100吨的微蚀+电铜废液是比较小的产量，所

备注以，当PCB厂家微蚀+电铜废液量较大的时候，该设备的吨铜成本将显著

下降。以月产铜8吨左右的设备为例，吨铜成本约为1万元。

三、项目效益分析

铜价假设为45000元/吨计算（实际价格参照当期有色金属交易网报价），以每月100

吨废液（含铜2%质量比）为例，对系统作经济效益分析：

1)月产铜量：100吨×2%=2吨。

2)提取电解铜按45000×0.94=42300元/吨销售价格计。

3)设备产铜运营成本1.2万元/吨。

4)安装本系统后，产铜的收益为：2×（4.23－1.2）×12=72.72万元/年。

四、项目运作

4.1系统安装条件

安装要求

项目要责任方（建议）