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号地块项目塔吊基础施工施工工艺技术及质量要求

目录

TOC\h\z\u4.1塔吊基础设计 1

4.1.1混凝土钻孔灌注桩设计 2

4.1.2钢管柱设计 4

4.1.3H型钢梁与钢平台设计 4

4.1.4塔吊基础节设计 6

4.2施工工艺流程 7

4.3塔吊基础施工要点 7

4.3.1“一柱一桩”的施工 7

4.3.2H型钢梁及钢平台施工 11

4.3.3钢立柱周边基坑土方开挖要点 24

4.4塔吊基础档案资料 25

4.5质量保证措施 26

4.5.1钻孔灌注桩质量保证措施 26

4.5.2钢立柱质量保证措施 27

4.5.3H型钢梁及钢平台施工质量保证措施 27

4.5.4高强螺栓施工质量保证措施 29

4.5.5塔身垂直度及钢结构基础扰度施工质量保证措施 30

4.1塔吊基础设计

通过对照岩土工程勘察报告及现场施工部署，因为本项目地下室为逆作法，先施工“一柱一桩”，其中柱子为钢管混凝土柱，因此项目部决定塔吊基础采用：利用已有混凝土钻孔灌注桩+已有圆钢管柱+H型钢梁＋钢平台组合基础。

图4.1-1塔吊基础剖面图根据专家第二条意见，对剖面图修改

根据专家第二条意见，对剖面图修改

4.1.1混凝土钻孔灌注桩设计

参与塔吊基桩受力的四根混凝土钻孔灌注桩，桩径d=1.2m，具体位置见4.1-1。2号桩顶标高为-16.10m，其余桩顶标高均为-14.55m，有效桩长42m，进入5-2持力层深度不小于15m。桩身混凝土强度等级水下C40，钢筋笼全长配置，钢筋采用HRB400，32φ36，详见图4.1-2。灌注桩施工严格按照相关技术规程、规范施工，垂直度偏差不大于0.5%，桩位偏差不大于50mm。

图4.1.1-1工程桩相对位置平面布置图

图4.1.1-2工程桩详图

4.1.2钢管柱设计

本项目钢管柱为φ600与φ650圆钢管柱，厚度均为15mm，材质Q355B，其中2号桩的圆钢管柱为20.1m、φ650mm，其余桩的圆钢管柱为18.55m、φ600mm、钢管柱内填水下C60自密实砼，钢管柱下端锚入钻孔灌注桩3m。

图4.1.2-12号钢柱详图

4.1.3H型钢梁与钢平台设计

塔吊基础采用H型钢梁＋钢结构平台组合形式，塔吊荷载传递至钢平台，钢平台荷载传递至H型钢梁，H型钢梁荷载传递至钢管柱。H型钢梁与钢平台均为为Q355B，水平支撑钢材为Q235B。

表4.1.3-1.H型钢梁与钢平台材料表

编号

构件名称

材料类别

材料规格

材质

1

基础梁（钢平台）

H型钢

H560x500x30x30

Q355B

2

框架梁（H型钢梁）

H型钢

H800x300x30x30

Q355B

3

水平支撑

角钢

L140x10

Q235B

图4.1.3-1H型钢梁与钢平台平面图（梁面标高-3.0m）根据专家意见第二条，对应平面图修改

根据专家意见第二条，对应平面图修改

图4.1-3-2H型钢梁与钢平台布置模型（梁面标高-3.0m）根据专家意见第一条在1号柱与

根据专家意见第一条在1号柱与4号柱之间的H型钢中部须向上增设倒八字形拉向1、4号钢柱顶的钢拉杆，并根据第二条意见调整

4.1.4塔吊基础节设计

塔吊基础节可由法兰盘形式基础节（或四个短支腿式与基础节相连）与下方的钢平台采用螺栓进行连接。螺栓需具备原厂出厂合格证明。螺栓为M39型，材质45#调质。螺栓需配备双螺母及相应垫片。单头螺栓采用反穿形式，双头螺栓采用双向并紧螺母与钢平台连接。

图4.1.4-1螺栓连接示意图

4.2施工工艺流程

图4.2-1塔吊基础施工流程图

4.3塔吊基础施工要点

4.3.1“一柱一桩”的施工

图4.3.1-1“一柱一桩”施工流程图

一、钻孔灌注桩施工：

本工程塔吊基础利用工程桩作为受力体系，工程桩为φ1200钻孔灌注桩，混凝土设计强度C40（水下砼），钻头直径为桩的设计直径。钻孔灌注桩应满足桩身质量及焊接质量要求，不得有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生。混凝土应连续灌注，每根桩的浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间。混凝土浇筑时桩顶设计标高以上反浆高度不小于2m，凿除浮浆后的桩顶混凝土密实、强度满足设计要求。

钻孔灌注桩工序：钻孔灌注桩定位、埋设护筒、钻进成孔（泥浆护壁）、第一次清孔、下放钢筋笼、下导管、第二次清孔、水下浇筑混凝土。

泥浆：孔内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上，泥浆比重配置应保持孔壁稳定。

清孔：清孔应分两次进行。第一次在成孔完成后立即进行；第二次在下放钢筋笼、钢立柱和灌注混凝土导管安装完毕后进行。

钢筋笼制作：钢筋笼加工为分段制作成