化工原理课程设计任务书.docx

化工原理课程设计任务书

1、设计题目：列管换热器器的设计

工程背景：在石油化工生产过程中，常常需要将各种石油产品（如汽油、煤油、柴油等）进行冷却，本设计以某炼油厂冷却煤油产品为例，让学生熟悉列管式换热器的设计过程。

设计的目的：通过对煤油产品冷却的列管式换热器设计，达到让学生了解该换热器的结构特点，并能根据工艺要求选择适当的类型，同时还能根据传热的基本原理选择流程，确定换热器的基本尺寸，计算传热面积及计算流体阻力。

2、设计参数

原始数据：

工艺特点：

1、 处理量：

2、 煤油出口温度（?C）：

3、 冷却循环水初始温度（?C）：

4、 冷却循环水出口温度（?C）：

1、 逆流操作；

2、 煤油初始温度（?C）：

3、 允许压降（kg/cm2绝压）

19.5*104吨/每年

45

35

45

145

不大于105Pa

4、

每天按330天计，每天24小时连续运行

设计内容：

1、

2、

换热器的工艺计算和结构设计

泵的设计或选型

设计要求：

1、

2、

3、

画一张详细（最好带控制点的）工艺流程图画一张换热器结构图（1号图纸）

编写一份规范的设计说明书

3、设计内容

设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。

主要设备的工艺设计计算：包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计。

典型设备的选型和计算：包括典型设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。

工艺流程简图：以单线图的形式绘制，标出主体设备和辅助设备的物料流向、物料量、能流量和主要化工参数测量点。

主体设备工艺条件图：图面上应包括设备的主要工艺尺寸、技术特性表和接管表。

目录

中文摘要

1、确定设计方案

选择换热器的类型

两流体温度变化情况：热流体进口温度145℃，出口温度45℃。冷流体（循环水）进口温度45℃，出口温度45℃。该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时进口温度会降低，考虑这一因素，估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大，因此，初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。

流动空间及流动的确定

由于循环冷却水较易结垢，为便于水垢清洗，应使循环水走管程，油品走壳程。选

用?25mm*2.5mm的碳钢管，管内流速取ui=0.5m/s。

2、确定物性数据

定性温度：可取流体进口温度的平均值。

壳程油的定性温度为T?141?41

2

?91(℃)

管程流体的定性温度为t?41?31

2

?36(℃)

根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。油在91℃下的有关物性数据如下：

密度 ???825kg/m3

定压比热容导热系数黏度

c ?2.22kJ/(kg?℃)

po

? ?0.140W/(m?℃)

o

? ?0.000715 Pa?s

o

循环冷却水在36℃下的物性数据：

密度

定压比热容导热系数黏度

3、计算总传热系数

热流量

? ?994kg/m3

i

c ?4.178kJ/(kg?℃)

pi

? ?0.6173W/(m?℃)

i

? ?0.000725 Pa?s

i

Q?q c

mo po

?T?T??

1 2

17.5?104

330?24

?2.22?103??141?41??4.9053 ?106kJ/h?1362.58( kW)

平均传热温差

?t??t (141?41)?(41?31)

?t

m

? 1 2

ln?t ?t

1 2

?

ln[(141?41)/(41?31)]

?39.085(℃)

（3）若忽略换热器的热损失，水的流量可由热量衡算球的

Q

q ? o ?

4.9053 ?106

?1.174?105

kgh

mi c ?t

pi 2

t?

1

4.178??41?31?

2.计算平均传热温差，并确定壳程数逆流温差

T ?T

R? 1 2

t ?t

?145?45

45?35

?10

2 1

t ?t

P? 2 1?

T ?t

1 1

45?35

145?45

?0.091

?由R和P查《化工原理课程设计》图2-13（a）得? ?0.92

?

tm

,所以

?t ??

m

?t

?t m

?0.92?38.56?35.48℃

又因? ?0.92?0.8，故可选用单壳程的列管式换热器。

?t

初选换热器的规格

管程流通面