公差配合的基本概念.pdf

互换性概述

机械和仪器制造业中的互换性，通常包括几何参数(如尺寸)和机械性

能(如硬度、强度)的互换，这里仅讨论几何参数的互换。

允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差”。

零、部件在几何参数方面的互换性体现为公差标准。而公差标准

又是机械和仪器制造业中的基础标准，它为机器的标准化、系列化、

通用化提供了理论依据，从而缩短了机器设计时间，促进新产品的高

速发展。

尺寸”术语与定义

尺寸：用特定单位表示长度值的数字。

基本尺寸：使设计给定的尺寸。

实际尺寸：是通过测量获得的尺寸。

极限尺寸：是指允许尺寸变化的两个极限值。

最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸：最大实体状态系指孔

或轴在尺寸公差范围内，具有材料量最多时的状态。在此状态下的尺

寸，称为最大实体尺寸，它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸

的统称。

最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸：最小实体状态系指孔

或轴在尺寸公差范围内，具有材料最少时的状态。在此状态下的尺寸，

称为最小实体尺寸，它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统

作用尺寸：在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴尺寸，

称为孔的作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的作

用尺寸。

公差与偏差”的术语和定义

尺寸偏差：是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

尺寸公差：是指允许尺寸的变动量。

零线：在公差与配合图解(简称公差带图)中，确定偏差的一条基准

直线，即零偏差线。

公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的

一个区域。

基本偏差：是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，

一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差

为下偏差；位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。

标准公差：国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差。

“配合”的术语和定义

配合：是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

基孔制：是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴

的公差带形成各种配合的一种制度。

基轴制：是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔

的公差带形成各种配合的一种制度。

或间隙公差):是允许间隙的变动量，它等于最大间隙与

最小间隙之代数差的绝对值，也等于互相配合的孔公差带与轴公差带

之和。

间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，即具有间隙的配

合(包括最小间隙等于零的配合)。

过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，即具有过盈的配

合(包括最小过盈等于零的配合)。

过渡配合：在孔与轴的配合中，孔与轴的公差带互相交迭，任取

其中一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。

对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参

数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。

①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺

寸代数差的绝对值。

②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、

平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。

③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限

行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动

个项目。

公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。

公差等级分为IT01、IT0、IT1、、IT18共20级，等级依次降

低，公差值依次增大。IT表示国际公差。

公差等级或公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使

用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密

零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用I

T8～IT14。

滚动轴承的寿命计算

一、轴承寿命的基本概念

根据最新的滚动轴承疲劳寿命理论，一只设计优秀、材质卓越、

制造精良而且安装正确的轴承，只要其承受的负荷足够轻松（不大于

该轴承相应的某个持久性极限负荷值），则这个轴承的材料将永远不

会产生疲劳损坏。因此，只要轴承的工作环境温度适宜而且变化幅度

不大，绝对无固体尘埃、有害气体和水分侵入轴承，轴承的润滑充分

而又恰到好处，润滑剂绝对纯正而无杂质，并且不会老化变质……，

这个理论的重大意义不仅在于它提供了一个比ISO