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钢筋工程质量控制要点
一、材料质量控制：
（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，复试合格后方可使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
（2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
二、制作、安装质量控制
（1）钢筋堆放场地应进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
（2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）模板已做完预检，并将模内清理干净。
（4）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（5）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
(6)箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°
(7)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝，箍筋间距不宜大于10㎝（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
(8)钢筋的绑扎应牢固，弯钩朝向正确。
（9）混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋、位移。
（10）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
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