不同的拧紧策略的优缺点.ppt

中级拧紧课程－不同拧紧策略的优缺点;拧紧方式;装配过程最根本的要求是什么？;装配过程最根本的要求;考虑如下参数建立一个简单的数学模型;角度

A;夹紧力;夹紧力F通过螺拴头下摩擦、螺距和螺纹副摩擦转化为扭矩，公式如下：

;夹紧力;螺拴拧紧时，轴向力和扭转力最终共同作用到螺拴上直至螺拴发生屈服变形，即螺拴出现了永久的伸长变形，当拧紧后可以测量出来。

认识到这种永久变形最开始出现在螺拴体最外圈，然后逐步向内圈扩展。如果某处的应力超过了材料极限螺拴就会开始断裂。;弹性阶段的夹紧力范围主要与材料的屈服点有关。与连接的软硬程序及摩擦系数有些许关系。

对高强度等级的材料，力率会有一个明显的下降，即曲线变平。而对低强度等级的材料，这个趋势并不明显。最终螺拴都会断裂。从屈服点开始到螺拴断裂转过的角度，与夹紧长度关系非常大，一般来说是在几百度的范围内。;拧紧方法的分类－按工具控制方式;扭矩控制;扭矩控制方式利用的是人们熟知的扭矩与张紧力之间的关系公式。扭矩控制方式在出现最大摩擦系数和最小力率(ForceRate)时提供最小的夹紧力，反之亦然。;优势:

容易实现不同精度等级的控制+/-25%的脉冲型工具到+/-1%的拧紧轴

巨量的产品和过程设计的标准数据-历史悠久

过程和设备的有效性校验过程非常容易

工程师非常熟悉，广为人知;TighteningMethods;弹性区域角度控制;弹性区域内的角度控制防止了的摩擦系数大范围变动对夹紧力的影响。它通过控制转角来拧紧，利用了力率变动较小的优势。;优势

相对容易实现

过程和产品的有效性相对容易检查

现场维修的本钱和精度可以接受

螺拴利用率得到大大提高;劣势

标准的拧紧标准通常不能直接使用了－必须做一些连接分析/实验室分析工作

无法使用扭力扳手复紧来校验

工具同时需要扭矩和角度测量能力;夹紧力;优势

摩擦力影响降到最低

最大程度上利用螺拴能力;扭矩;优势

螺拴进入塑性阶段一个小角度,最大程序利用螺拴

螺拴可以重复利用几次

夹紧力精度很高,拧紧效果不受弹性系数即力率ForceRateK的影响.当需要用许多螺拴巩固的情况下,如气缸盖,在设计上有时需要对不同位置使用不同螺拴,弹性系数不同.但这只影响屈服点的角度,夹紧力最大值总是在屈服点附近.;劣势

需要连接分析和实验室工作

过程的检验困难

拧紧/修复螺拴可能是个问题

设备昂贵;超声波提供了最精确的夹紧力测量方式，把它作为拧紧控制方式效果也最好。但使用这种方式需要满足许多特殊条件：声耦合，螺拴长度直径比，螺拴头尾的特殊处理等。由于这些条件很难在生产条件下满足，所以目前只限于实验室分析使用。;什么是达克乐?？又称达克罗、锌铬膜、达克锈、达克曼等，将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件外表，经烘烤形成的以鳞片状锌和锌的铬酸盐为主要成份的无机防腐蚀涂层。

据估计，全球超过一半的汽车用紧固件使用该涂层。

;关于六价铬HexavalentChromium;欧盟《关于报废汽车的技术指令》

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