{TPM设备维护}汪志平TPM讲义班组长恢复1.pdfVIP

培训内容

一.TPM基础知识

一.TPM基础知识

二.TPM推行方法

二.TPM推行方法

三.TPM推进实例介绍

三.TPM推进实例介绍

四.TPM推进工具运用

四.TPM推进工具运用

奇瑞大学

一.TPM基础知识

一.TPM基础知识

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TPM发展过程

TPM是以硬件为导向之活动，由生产现场设备保养、工厂活动，发展成包括开发、间接部门

…等全公司全面追求源流的生产系统效率化。全公司参与，追求源流生产系统

效率化的TPM

管

理

制造部门及工厂的TPM（TotalProductive

Maintenance），由日本协会提出

层

次保全预防（MaintenancePrevention），FCTORY杂

社刊载谈及新设计和MP情报的活动

改良保全（CorrectiveMaintenance），重点强调改

善设备本身的体质

生产保全（ProductiveMaintenance），由美国GE公司

提倡，强调设备维护是要增加生产力

预防保全（PreventiveMaintenance），首先在美国文献上出

现这类描述，1951年由日本东亚燃料株式会社引进

192519541957196019711980年

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TPM是（TotalProductiveMaintenance）的英文缩写，

意为“全员生产性保全活动”。1971年首先由日本人倡导

提出。它原来的狭义定义是：全体人员，包括企业领导、

生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、保养体制。

TPM的目的是达到设备的最高效益，它以小组活动为基础，

涉及到设备全系统。

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TPM是从设备的5S作起，然后逐步向纵深推进

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二.TPM推行方法

二.TPM推行方法

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公司TPM推进步骤

TPM阶段开展推进：

为了公司TPM能够顺利开展，根据公司人员、生产、体制等

现状，公司TPM推进分阶段实施，确保TPM能够逐层深入推进。因

此目前只开展八大支柱之一的自主保全，具体把自主保全分成五

个阶段：第一阶段初期清扫、第二阶段发生源、困难点改善对策、

第三阶段总点检、第四阶段点检效率化、第五阶段自主管理。

自主管理

点检5