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物流及装卸搬运管理规范

（ISO9001：2022）

一、目的

1.1规范工厂的物流标准，减少物流装卸搬运浪费，降低成本

1.2规范工厂物流装卸搬运标准，避免野蛮操作而造成的工具和容器

损坏；

1.3降低物料在装卸搬运过程中混乱和污染而影响产品质量的风险；

二、适用范围

适用于工厂所有物料运输以及装卸搬运；

三、工厂物流方案

3.1工厂物流分类：外部物流和内部(厂区)物流两类；

3.1.1外部物流包含社会物流、第三方物流；是指原材料到货、成品

发

货，工厂间的物料运输外包第三方运输；

3.1.2内部物流包含厂区物流、车间物流等：是指原材料、外购件、

中

间过程品、成品在厂区内或车间内部运输的过程；

3.2工厂物流路线

3.2.1物流路线原则：厂区布局采用顺序移动方式，生产线总体呈直

线

型排布

3.3物流工具

3.3.1车间外运输工具：柴油叉车；

3.3.2车间内运输工具：电动叉车、液压车、托盘、平板车、自制料

箱推车；

3.4物流运输方式：

3.4.1外部物流方式：工厂主要采取直达运输的物流方式；直达运输

是

指物品由发运地到接受地，中途不需要换装和在储存场所停滞的一

种运输方式。

3.4.2内部物流方式：固体原料用铺设PVC板和周围做防护帘子的平

板

车从库房运出，再用平板车运到所使用岗位。

3.4.3物料摆放：

a)托盘：每层码放4袋，每个托盘码放重量，成品码放6桶某2层

或9桶某2层，根据托盘大小决定；

b)平板车：装载物料时平板车上铺上塑料胶皮，20L的桶码放2

层某6桶，40L的塑料箱码放2层某3箱；

c)推车：推车上铺上塑料胶皮，重量不超过500Kg，桶码放8桶某2

层。

3.5物流质量控制

3.5.1防护标准：批次与批次间隔开防止物料混淆，如所运产品属不

同种类产品，不同产品中间用干净塑料布防护，防止物料相互污染

3.5.2安全控制：物流过程中码放的重量不能超出工具的额定重量；

码

放时遵守物料摆放规定，防止超载，造成物料掉落，或设备和容器损

坏，造成安全事故

3.5.3车间外部异物质控制：柴油叉车禁止进入车间内。

3.5.4车间内部异物质控制：依据《工厂磁性金属杂质控制方案》和

《工

厂进出管理规定》，上车前检查车厢内部密封及内外部是否洁净并除

铁，物料下车前对外包装物和运输料车内外部和车轮进行进行除铁并

填写相关记录，方可进入车间；

3.5.5湿度控制：雨雪天运输过程做好雨水防护，在使用过程中需要

检

查物料是否被淋湿；若淋湿，上报生产科长，通知质量人员，按照不

合格品流程处理。

备注：岗位员工不得私自处理被淋湿物料，更不能私自将淋湿物料

与正常物料进行混淆

3.6管理周期

四、物料装卸搬运标准：

4.1物料分类：公司物料大体分为四类，具体如下；

4.1.1原材料包含：多元前驱体、碳酸锂；

4.1.2外购件包含：托盘、包装桶、塑料箱、设备备件、设备等；

4.1.3过程品包含：混合料、烧结料、破碎料；

4.2装卸搬运标准

4.2.1原材料的装卸搬运标准：

a)首先让货车停靠在原材料库雨搭下面；

b)卸袋装原材料过程，把托盘放在货车上向托盘中码放整齐；

c)用柴油叉车把原料叉到过渡仓内，柴油叉车退出后外门关闭，然

后使用电动叉车把原材料托到指定区域；

4.2.2原材料的雨雪天装卸搬运标准：

a)首先让运货车辆停靠在原材料库雨棚侧面,将卸货车门对准雨

棚，然后用大块的雨布把货车和雨棚罩起支撑起来，防止原材料受雨

淋潮湿，在确保原料不被淋湿的情况下方可进行卸车作业；

b)将木托盘放置在过渡仓内，用人工把原材料在托盘上码放整齐；

每个托盘码放完毕后将仓库外部大门关闭；

c)打开过渡仓内门，用电动叉车叉起原料托盘，把原材料托