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Q/LB.□XXXXX-XXXX
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ICS
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CCS
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团体标准
T/CPIAXXXX—202X
FORMTEXT?????
晶体硅光伏电池水煮测试方法
HotWaterSoakingTestforCrystallineSiliconPhotovoltaicCells
(征求意见稿)
FORMTEXT?????
FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布
FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施
FORMTEXT中国光伏行业协会??发布
STYLEREF标准文件_文件编号T/CPIAXXXX—202X
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STYLEREF标准文件_文件编号T/CPIAXXXX—202X
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晶体硅光伏电池水煮测试方法
范围
本文件规范了一种水煮测试方法,用于确定晶体硅光伏电池是否具有足够的金属化,以用于光伏组件。
本文件适用于使用超过300℃固化导电金属浆料的晶体硅光伏电池。
水煮测试是一种在高温、高湿条件下进行的加速老化测试。该测试可鉴别出金属附着性差的电池。这种电池可能会在运输和储存过程中出现部分金属脱落,造成电池外观缺陷和组件可靠性隐患。
引用标准
本文件由以下被引用标准的部分或全部内容构成。对于过时的参考文献,只有引用的版本适用。对于未注明日期的参考文献,请参照最新版本的参考文献(包括任何修订)。
ISO03696:1995实验室分析用水-规范和测试方法(Waterforanalyticallaboratoryuse—Specificationandtestmethods)
IEC60454-2电工用压敏粘带第2部分:试验方法(Pressure-sensitiveadhesivetapesforelectricalpurposes-Part2:Methodsoftest)
术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
试验设备
测试设备应满足以下要求:
电热水浴锅:
温度精度:±2℃;
均匀度:±5℃;
试验用水:应满足ISO03696:1995中Ш级要求。
热风烘箱:内部温度上限应不低于80℃。
试验材料
试验用材料应满足以下要求
胶带:剥离强度应不低于190N/m,宽度不宜超过15mm;
钢辊:
直径:(85±2.5)mm;
宽度:(45±1.5)mm;
包覆橡胶厚度:(6±0.5)mm;
总重量:(2±0.1)kg;
肖氏硬度:80±5。
样品制备
本测试至少需要8片电池,若测试过程中发生机械或人为损伤则需要更多的电池。其中,样品1至6为测试电池,样品7和8为对比电池。
随机从同一批样品中抽取待测试电池。所有测试样品都应该独立标记,以便后期追踪和完成报告。
测试过程
取样并按附录D检查晶体硅光伏电池两面金属膜层是否有缺陷。
缺陷包括:金属膜层颜色差异,金属与硅片结合是否紧密,膨胀、边缘弯曲或者金属层脱落。
取样品1和2做金属膜层附着测试:
按照附录B对电池片至少四个区域进行测试,附着的胶带需要粘附在以下区域:包括正面主栅和细栅重叠区域,背面银电极和铝栅线搭接区域。其它特殊区域如灌孔区域,埋栅区域等。
将样品置于平面上,取切割好的长度约为180mm胶带粘贴在6.1.1提到的区域。
用钢轧在胶带上以(0.02±0.04)m/s的速度来回碾压一次,用薄的平板(如尺子、亚克力板等)固定好样品,以恒定速度(<0.02m/s)分离胶带和样品。
将分离的胶带粘贴在干净的白纸上,检查金属层是否有金属粉末脱落。
附着测试的具体评级标准参照附录C。
取样品3、4、5和6做水煮测试:
向电热水浴锅中加入满足条件的水至网架上方约5cm处,再将水加热至85℃;待水温稳定后,用镊子将样品3、4、5和6放在水浴锅网架上,受光面朝下且不触碰锅壁。
样品7和8不做水煮测试,留作外观对比。
在水煮测试过程中,观察是否有连续气泡产生;评定标准参照附录D。
水煮测试15min后,用镊子取出样品,将其放入热风烘箱中干燥10min或在室温(25℃)下干燥不少于30min。
水煮测试后按附录D对样品3、4、5和6进行外观检查:
检查是否有金属粉末脱落现象。
与样品7和8进行比较,检查测试样品3至6的金属膜层颜色是否有变化。
按照7.2所述,对水煮测试后的样品3和4进行附着测试。
报告
测试报告应包括以下信息:
测试项目描述:包括样品尺寸、测试电池细节(如样品来源和测试类别)。
由测试结果和检测方法得出的表、图、草图和照片。所
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