玻璃窑耐火材料课件.pptVIP

CHAP1耐火材料的使用性能耐火度高于1580℃的无机非金属材料及其制品，一般统称为耐火材料。选用合适的耐火材料砌筑熔窑是提高炉龄和获得优质制品的重要条件。按耐火材料制备工艺分：烧结耐火材料；不烧耐火材料；熔铸耐火材料；耐火纤维材料；隔热耐火材料；不定形耐火材料。

CHAP1耐火材料的使用性能1、耐火度：高温下无荷重时耐火材料抵抗熔化的性能，以℃表示。我国火锥用WZ和锥体弯倒温度的1/10来标号,英、美、日等国采用“SK”符号。表6-1并不直接表明使用温度界限，而只作选材参考。因素：化学矿物组成、杂质含量。

CHAP1耐火材料的使用性能2、高温荷重软化温度是耐火材料在恒定荷重下对高温和荷重共同作用的抵抗性能。各种耐火制品的开始变形温度与耐火度之间的差数亦很不一致。硅砖相差60~80℃，粘土砖相差300~400℃，镁砖相差千度以上。因素：化学矿物组成和组织结构。

CHAP1耐火材料的使用性能3、高温体积稳定性是耐火材料在高温下使用时体积发生不可逆变化（收缩或膨胀）的性能。也称作重烧线变化△L，以%表示。越小越好。△L=（L-L）/L211L——加热前试样线尺寸，mm；1L——加热至高温后冷却至初始温度时的线尺2寸，mm。因素：化学矿物组成和工艺参数（成型压力烧成温度）。

CHAP1耐火材料的使用性能3、高温玻璃相渗出试验是电熔耐火材料在高温下损毁的指标之一。主要测定其玻璃相渗出温度和玻璃相渗出量。渗出温度越高，渗出量越小，说明耐侵蚀性越好。因素：化学矿物组成、生产方法和使用环境。

CHAP1耐火材料的使用性能4、耐玻璃侵蚀性是高温下抵抗玻璃料粉、玻璃液及碱、硼蒸汽等侵蚀的性能。常用坩埚法和浸渍法。因素：化学矿物组成和组织结构及熔制玻璃的成分和化学性质。

CHAP1耐火材料的使用性能6、发泡试验评定熔铸砖与玻璃液接触后产生气泡的可能性。也称气泡析出率。取试样（40×40×10mm），在其中部钻φ30mm，深5mm的圆坑，装满玻璃粉，放入高温炉中，于1250℃或1300℃保温24小时，试样冷却，显微镜观察测量气泡的直径和全移动距离，用下式计算其发泡率：（d1+d2+…）/s×100%d—气泡的直径s—全移动距离发泡率（平均）=（发泡率1+发泡率2+…）/n发泡率数值越小，表示材料的稳定性越好。

CHAP1耐火材料的使用性能7、抗热震性是抵抗温度急剧变化而不破坏的性能，也称为温度急变抵抗性，以能耐冷热交换次数表示。因素：热物理性质、组织结构、颗粒组成和形状尺寸。

CHAP1耐火材料的使用性能8、常温耐压强度是指室温下耐火材料在单位面积上所能承受的最大压力，以MPa表示。因素：生产工艺条件，如颗粒组成、结合剂、成型压力、烧成温度。9、真比重一定真体积的材料的质量与同温度下同体积的水的质量之比。鉴定耐火原料的纯度及烧结程度，矿物相。

CHAP1耐火材料的使用性能10、气孔率、吸水率及体积密度气孔率指耐料中的气孔体积占材料总体积的百分率。开口气孔体积占总体积的百分率称开口气孔率，也称显气孔率，以%表示。气孔部分所吸收的水量占材料干燥质量的百分率称为吸水率。耐火材料的干燥质量与其总体积之比为体积密度，g/cm。3

CHAP1耐火材料的使用性能11、导热系数和热容表征材料传递与蓄积热量的能力。影响了窑炉的热效率和换热设备的热回收率。因素：导热系数为温度、湿度、化学组成、晶体结构和组织结构。热容为晶体结构和化学成分。12、导电性常温下是不良导体。温度升高，其电阻减少，导电性增强。电熔窑和电辅助加热要注意耐火材料的电绝缘性。因素：杂质和气孔率。