仓式气力输送泵.docx

L型系列仓式气力输送泵

一、概述

L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉状物料的抱负设备，适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。

L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进构造，在长期的使用中，又屡次改进，其质量稳定，性能牢靠，是气力输送的抱负设备。对于高比重、大颗粒物料的输送也显出其独特的优良性能。产品普及全国各地并远销东南亚。

L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点：

设备紧凑，占地面积小，修理费用低。

设备自动化操作系统，可依据用户的要求，承受PLC可编程掌握器或继电器掌握，实行手动和自动掌握，操作简洁敏捷，自动化程度高。3．流态扮装置更具有独到之处，具有较大的调控手段，能使输送物料充分流态化，提高输送效率，保证输送质量。4．每次输送完毕，泵内根本无残存物料。

5．输送管路可适应各种地形敏捷布置，便利地实行集中、分散、大高度、长距离的高效输送。6．由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。7．设备齐全，特别规格，本厂可代为设计，特地制造。

二、主要技术参数及外形尺寸

〔一〕、L型气力输送泵技术参数：

参数

泵体内径

mm

总容积m3使用温度℃

最大设计压力

工作压力泵体主要材质

最大输送距离

L～L～L～L～L～L～L～L～

0.8

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

800

1200

1400

1600

1800

2023

2200

2400

0.35

≤120

1.32

2.15

3.0

4.12

5.0

7.5

9.25

0.78MPa

0.2-0.5MPa(按输送距离和物料性质确定Q235-B

500～1500m

配用输送

DN50DN100/DN125

DN125/DN15

管径

0

混合比

50

60

60

60

60

60

70

70

输送能力

5

12

20

25

30

35

45

55

t/h

耗气量

耗气量

2

6

6～10

10～20

16～20

m3/min

说明:

混合比、输送力量、耗气量均按输送管道的当量距离在200米时输送水泥的实测值或换算值.。

一、 设备组成

L型仓式气力输送泵通常有以下局部组成

进料装置：也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于掌握仓泵进料。其构造形式见图1，它是用气缸来掌握锥形阀的上下运动，从而来翻开及关闭进料口。

图1进料装置

1进料阀 2气缸 3活塞杆压紧盖4活塞杆压紧座 5接头6检修孔盖7拉杆

8进料斗下法兰9中间法兰 10密封圈11压圈 12

锥阀13泵盖法兰

排气装置：也叫排气阀，设置在仓泵上部，其构造形式见图2，其作

用为通过气缸的动作，翻开或关闭阀门，使仓泵内余气排出至贮料仓。

图2排气装置

1气缸2阀体3密封圈4锥阀5压板3．流态扮装置：也叫气化室，它设置在仓泵的底部。在气化室的下部设有气化置，中部设置喷射管，其构造见图3。

图3流态扮装置

1喷射管2气化层3气化接口4下法兰5气化室体6物料出口

泵体：作为整个输送系统的发送时物料存贮装置，它是一个耐磨损、抗疲乏的压力容器，能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。5．电气掌握柜：通常是一台仓泵一个掌握柜。但在双仓泵并联输送或同一地点多台仓泵输送时，可将两台或数台的电气掌握局部集中于一个掌握柜内。进展统一掌握。其掌握系统可承受PLC掌握，也可采

用工控机进展掌握〔用户在订货时说明〕。6．气动掌握箱：即电磁阀箱，设置在仓泵的支腿上或泵体上，箱内一般配置了掌握每台仓泵气缸工作的电磁阀，通常是一台仓泵配置一个电磁阀箱。7．管路及阀门：仓泵的管路及阀门详见仓泵管路系统图，一般只配置仓泵上配套使用的各种阀门及联接部件，如分路气管、气动掌握软管、压力表、各种掌握阀门等。8．当用户如有特别要求时，如配套中间仓、出料阀、螺旋闸门、料位计和压力变送器等，也可以按用户要求进展配置。还可配置计量称重装置定量输送物料。